锅炉粉煤灰高压输灰阀气力输送系统设计方案与报 价 一. 概况 本工程将××锅炉集团有限公司 2×75 t/h 循环流化床除 尘器下的粉煤灰利用正压气力输送进行收 集、输送至灰库，该工程为粉煤灰综合利用工程。 1.设计要求 本工程锅炉配备二台单室三电场静电除尘器；每电场一个灰斗，除尘器灰斗下设置气力输送装置，每台 炉通过一根输灰管道集中输送至一座 100m3新建灰库。本工程不设置水力除灰系统。 干除灰系统处理能力按 设计煤种灰量的 150%进行设计。 输送距离 : 最大水平距离约 80m；最大垂直高度约 20m；管道弯头约 5个，折合当量长度：≤ 170m。 详见平面布置图。 灰库配置湿排和干排设备。 2.锅炉技术参数 锅炉型式： YG75/9.8-M 锅炉 最大连续蒸发量： 75 t/h 最大耗煤量： t/h ( 设计煤种 ) 3.粉煤灰的主要参数： 堆积比重： 0
2.3 管道系统 2.3.1 钢管 1）材料试验 所有材料和焊接须经试验以满足规范的技术要求。在碳钢、低合金钢和不锈钢铸件的修补表面要进行 磁力探伤和液体渗漏试验。投标人还应提供使用的开孔和堵头的数据，以进行所有管道现场焊接的射线检 查。 2）工厂试验 所有管子和接头应保证符合适用的规范和标准的水压试验的要求。 水压试验用水应为清洁的以防管路及其附件受到腐蚀。对于不锈钢，应用氯化物含量小于 100ppm，最低温 度为 15℃的饮用水即可。 2.3.2 玻璃钢管 (FRP) 应对原材料进行检查以确保符合相关的标准和要求。 另外，对原材料每项至少进行一次以下试验，即使对现场制造的管道也应进行试验。 2.3.2.1 原材料试验 制造商应根据约定的标准和规范，完成制造证明，包括试验： ·树脂 ·环氧化物相当重量 ·粘性 ·氯化物 ·反应性 ·挥发物 ·热弯曲温度 ·聚酯 ·乙烯脂 ·苯乙烯含量 ·
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