静电喷涂工艺 工艺名称 工艺流程目的任务及详细步骤 相关设备 相关材料 Ⅰ . 预处 理 目的： 除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹， 并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷 涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤 ： 除油、除锈、磷化、钝化。 工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘， 而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均 匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能 防锈又能增加喷塑层的附着力。 前处理槽（混凝土 做槽 ，数量等同于 前处理工序数） 硫酸、盐酸、纯 碱（Na2CO3）,酸 性除油剂，磷化 液，钝化液。 Ⅱ . 静电 喷涂 目的： 将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面 上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位 置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷 涂。 工艺步骤 ：利用静电吸附原理，在工件的表 面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通 过回收系统回收，过筛后可以再用。 1.静电喷塑机（
静电喷塑工艺流程（静电喷涂工艺流程、静电粉末喷涂工艺） 及各工序相关设备、材料简介 静电喷涂工艺流程图解 静电喷塑比传统喷漆工艺的优势 （“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”）： 1、不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害； 2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强； 3、喷涂施工固化时间短； 4、涂层耐腐耐磨能力高出很多； 5、不需底漆； 6、施工简便，对工人技术要求低； 7、成本低于同效果的喷漆工艺； 8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理； 9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象； 10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺； 11、发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之 外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温 固化粉末、 UV固化粉末等等，使静电粉末
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