1 1 概 述 1.1 系统概述 温度是工业对象中主要的被控参数之一，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种 加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制， 温度控制的传统方法是人工——仪表控制，其重复性差，工艺要求难以保证，工人劳动强度大。目 前，对传统的温度控制方法进行改造，用微机取代常规控制已成必然，国内已经相继出现各种以微机为 核心的温度控制系统。这种系统控制精度高，重复性好，自动化程度高，可以大大的提高产品质量和减 轻工人的劳动负担。 本设计中介绍的是基于单片机的温度控制系统， 其是以单片机为核心， 配以一定的外围电路和软件， 能实现温度的测量与控制的应用系统。 它由硬件部分和软件部分组成。 系统硬件部分由单片机和相应的 外围电路组成，外围电路包括温度检测与放大电路、模数转换电路、过零检测电路、晶闸管触发电路、 键盘及 LED 显示电路、报警与显示电路等
1 摘 要 针对电阻炉具有时变 ,分布参数的非线性特性 ,将模糊神经网络控 制应用于电阻炉温度控制系统 .该控制器自适应能力强 ,利用系统偏 差和神经网络辨识模型的输出对模糊神经网络控制器的参数通过一 种改进的 BP算法进行在线调节 ,达到对电阻炉温度的实时控制 .仿真 结果表明 :模糊神经网络控制器具有良好的控制效果 ,优于一般 PID 控制。控制电阻炉的温度 ,只需控制发热电流的大小而不必考虑其流 向。控温所用可控硅电路的任务是通过调压来实现交流调功。通常 , 由可控硅实现交流调压的途径有两条 :一是改变电压波形的导通角 , 称之为调相 ;另一个是波形不变而改变其电压波出现的次数 ,常称脉 冲调功。就触发方式而言 ,前者为移相触发 ,后者为过零触发 自动控制 系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用，温度控制 是控制系统中最为常见的控制类型之一。 能减排是我国 "十一五 "规
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