裂缝成因 编辑 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同, 分为贯穿裂缝、 深层裂缝及表面裂缝三种。 贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝,最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面, 可能破坏结构的整体性和稳定性, 其危害性是较严重的; 而深层裂缝部分地切断了结构断面, 也有一定危害性;表面裂缝一般危害性较小。 但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全,它都有一个最大允许值。处于室内正常环境 的一般构件最大裂缝宽度 ≤0.3mm;处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度 ≤0.2mm。 对于地下或半地下结构, 混凝土的裂缝主要影响其防水性能。 一般当裂缝宽度在 0.1~ 0.2mm 时,虽然早期有轻微渗水, 但经过一段时间后, 裂缝可以自愈。 如超过 0.2~0.3mm , 则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。 所以,在地下工程中应尽量避免超过 0.3mm 贯穿全断面的裂缝。 如出现这种裂缝
技术交底记录 编号: 012 工程名称 滨州北海汇宏粉煤灰二厂分解系统 工序名称 大体积混凝土 工程编号 DG11114 日 期 2015 年 07 月 09 日 交底内容: 一、材料选择 1、水泥:宜选用 42.5#普通硅酸盐水泥。 考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混 凝土中, 大量水泥水化热不易散发, 在混凝土内部温度过高, 与混凝土表面产生较大的温度 差,便混凝土内部产生压应力, 表面产生拉应力。 当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时 就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为 42.5#,通过掺 加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。 2、粗骨料:采用粒径为 10~30mm 的碎石,含泥量不大于 1%,选用粒径较大,级配良好 的石子配制的混凝土和易性好, 抗压强度高, 可以减少水泥用量, 从而使水化热减小, 降低 混凝土温升。
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