大体积混凝土结构裂缝控制措施 概述 美国混凝土学会的定义: 任何现浇混凝土, 其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问 题,即最大限度减少开裂影响的,即称为大体积混凝土。 日本 建筑学会的标准的定义是: 结构断面最小尺寸在 80cm 以上;水化热引起混凝土内的最高温 度和外界气温之差,预计超过 25℃的混凝土,称为大体积混凝土。 我国《混凝土结构工程 施工及验收规范》认为,建筑物的基础最小边尺寸在 1~3m 范围内就属 大体积混凝土。 大体积混凝土结构的截面尺寸较大, 裂缝一般在混凝土浇注短期内形成, 此时设计荷载尚未作用 于结构上,因此由外荷载引起裂缝的可能性很小。但由于水泥的水化作用是放热反应,大体积混凝土 自身又具有一定的保温性能, 因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多, 而在混凝土升温峰 值过后的降温过程中,内部降温速度又比其表层慢得多,在这些过程中,混凝土各部分的温
大体积混凝土施工保证措施 1、降低水灰比, 将配合比的用水量降低至最低限度, 严格控制泵送混凝土坍落度在 13cm~15cm 范围内,根据现场实测塌落度调整用水量。 2、水泥使用前事先运入暖棚内存放,不直接加热。 3、混凝土强制搅拌时间 3 分钟。水加热到接近 80℃时,投料顺序是先投入骨料和水,而后 再投入水泥,以免水泥直接与热水接触。 4、拌制完的混凝土出盘温度控制在 30℃以内,入模温度控制在 5℃以上。 5、在运输混凝土过程中为减少热量损失,采取下列措施: (1)合理选择安置搅拌站的地点, 将混凝土运送距离控制在, 不大于热工计算确定的运输距 离。 (运输时间不超过 10分钟 ) (2)搅拌站的暖棚内环境温度控制在 10℃以上,以保证砼出罐后热量损失较小。 (3)砼输送管道要直接铺设到位。 管道全程均采用石棉管套裹, 外加草袋子缠绕捆绑, 以保 证砼入模温度不低于 5℃。 (4)