电熔封堵鞍型,电熔封堵鞍型知识 - 工程造价

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更新时间：2024.11.16

头条 热熔和电熔的区别？

热熔是通过专用热熔机给加热板加热，熔化所需熔接的管子管件的端口，然后用专用工具施压，对焊在一起。电熔：管子、管件本身带有电热丝，有接线柱，与专用电熔焊机连通，通电加热，完成...

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电熔旁通鞍型.直通鞍型安装.焊接工艺

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新大塑料管件有限公司聚乙烯 (PE)燃气.给水管道施工技术电熔旁通鞍型安装 . 焊接工艺 1. 将需安装的管材表面清理干净，刮去管材需熔接区域外表氧化层 (厚度 0.1—0.2mm)，用记号笔作好标记。注意 !焊口或管材变形严禁安装鞍型！ 2.将鞍型件安装在经过处理后的管材表面上，将专用 U型夹具紧固。特别提示：一定要把螺帽拧紧！保证两连接面能完全吻合，接好 220V交流电 , 输出电压为 39.5v( ±0.5v) 交流电 ,应按电熔焊机说明书步骤进行作业 ,焊接参数按管件提供的参数进行设定焊接。 3.熔鞍型焊接完全冷却后，对所有新焊接口进行强度试验、对每个焊接口验漏。合格后卸下盖帽用鞍型钥匙 (内六角 )进行旋转钻孔，然后把钻刀回位 (电熔旁通鞍型钻刀永久在管件内 )用管钳拧紧盖帽。 (电熔直通鞍型开口应用专用钻刀进行钻孔 )。 4.操作完成后，应对盖帽再进行

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电熔旁通鞍型安装.焊接工艺

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电熔鞍型安装 .焊接工艺在操作过程中，操作人员必须严格按照电熔旁通鞍型所规定的焊接参数进行焊接，确保焊接质量。 ①检查电熔旁通鞍型有无断丝、移位、脱丝 .严重变形等异常现象。不合格的管件禁止使用。 ②清除管材，旁通鞍型焊接区域的灰尘或污物。 ③在管材上度用记号笔进行标注，刮除管材表皮（厚度约 0.1-0.2mm），刮削区域应大于旁通鞍型底部。刮削后的管材 .表面严禁被再次污染，如有需要可用酒精擦拭管材 .管件焊接区表面。 ④将旁通鞍型件安装在经过处理后的管材表面上，将专用 U型夹具紧固。特别提示：要把螺帽拧紧！保证两连接面能完全吻合。 ⑤根据电熔鞍型件的规格不同，进行正确的程序或参数设置。 ⑥将焊机输出插头插入管件插孔内并锁紧，确认设定程序或参数无误后，启动电熔焊机进行焊接。在熔接过程中，操作者必须注意观察孔及内熔体的溢出情况，及时中断异常熔接状态。

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