低合金高强钢的焊接性 低合金高强（ HSLA）钢的焊接性主要包括两个方面，其一是裂纹敏感性，其二是 焊接热影响区的力学性能。 在过去的 40年，HSLA钢取得了显著进展，精炼技术、 微合金钢技术、控轧控冷技术、形变热处理（ TMCP）等一些先进技术的应用，使 得现代 HSLA钢的焊接性大大改善，尤其是 HAZ冷列裂纹敏感性大大降低，粗晶 区韧性大幅度提高，高效率、大线能量焊接工艺得以应用。然而，新的问题也伴 随着出现，如母材的低碳当量高强度化使得冷裂纹从 HAZ转移到焊缝金属中， 多 层焊接头中的局部脆性区问题等。本文将论述 HSLA钢制造技术的进步给焊接性 带来的变化，以及技术发展趋势。 1 HSLA钢的技术进步及其对焊接性的改善 过去 40年，低成本、高性能是钢铁行业技术进步的主要发展方向，从焊接 性的角度来看，影响最大的是精炼技术和轧制技术。 1.1 精炼技术的影响 焊接热裂纹、液化
采用周期浸润加速腐蚀实验,模拟实际大气腐蚀环境,研究了Cu含量对含Cr低合金高强耐候钢耐蚀性的影响规律.利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)等手段检定腐蚀的深度、腐蚀产物膜中元素分布及其相组成.结果表明,当Cu含量较低时,锈层容易从表面剥离,使侵蚀性溶液渗入,钢的失重速率增高;随着Cu含量的增加,锈蚀的深度明显降低,同时由于Cu与Cr共同在锈层的内部富集,增加锈层的致密度,使钢的失重速率明显降低.
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