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更新时间:2025.02.22
铝合金消光电泳涂漆工艺原理

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1. 铝合金消光电泳涂漆工艺原理 铝合金的消光电泳涂漆是在阳极氧化膜的表面进行的。 与光亮电泳类似, 其生产工艺流 程如下: 除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→纯水洗→电解着色 →纯水洗→热纯水洗→纯水洗→电泳→ RO1水洗→ RO2水洗→滴干→预干→固化。 消光电泳与透明电泳基本一致, 均是以铝型材作为阳极, 在直流电的作用下, 发生电化 学反应,带电荷的涂料粒子受电场的作用, 向被涂物移动, 使电泳涂料析出沉积在型材表面, 形成一层漆膜, 整个反应包括电泳、 电解、电沉积和电渗四个同时进行的过程。不同之处主 要包括电泳漆原料和生产工艺参数, 消光电泳漆较光亮性电泳漆其分子量要大得多, 一般在 70000—80000g/mol 之间;另外,在工艺控制上,其电泳电压、槽液温度及电泳时间皆有区 别,通常情况下,对于同一色号料来说,消光电泳电压、时间及温度都要高于透明

电泳涂漆原理及工艺

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电泳涂 漆原理 及工 艺 一、原理: 电泳原理类似电镀。工件放在电解液中,与电解液中另一电极分别接在直流电源两端, 构成电解电路。电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料,涂料溶液中已被离解的阳离子 在电场力作用下向阴极移动,阴离子向阳极移动,这些带电的树脂离子,连同被吸附的 颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层,这一过程称为电泳。 二、特点: (一)电泳的优点: 1、生产效率高。在各种涂漆方法中,电泳涂漆生产效率最高。只要将工件浸入涂料中, 几分钟之内即可完成电泳涂漆过程,故适于大批量生产,且易于实现自动化生产。 2、涂层质量好。只要电泳设备、工艺正常,电泳漆层表面均匀,漆膜紧密,与工件附 着力好,不会出现流痕、不均匀等缺陷。 3、节约原材料。电泳涂漆,材料利用率一般可达85%以上,比喷漆要省 40%。原材料可得 到充分利用。 4、劳动条件好。电泳涂漆电解液溶剂是水,不存在易燃易爆

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