气焊、氧割安全操作规程 1、 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》 方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。 2、 点燃焊炬时，先开启乙 炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。 3、 点火时， 焊炬口不得对着人， 不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上， 焊炬带有乙炔气和氧气时， 不得放在金属容器内。 4、 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。 5、 作 业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬 火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。 6、 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液 化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持 10 米以上的距离，必须清除作业 区域下方的易燃物。 7、 不得将橡胶软管背在背上操作。 8、 作业后应卸下减压器，拧 上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室
金属焊接与热切割作业 安全取证 第一章焊接与切割基础知识 焊接 :被焊工件的材质（同种或异种） ，通过加热或加压或两者并用，并且用 或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺 过程 焊接 :两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连 接成一体的工艺过程 . 铆接是可拆卸的联接（机械联接） 焊接要达到原子间的结合，是不可拆卸的联接（永久性联接） 1.1 焊接与切割概述 焊接方法：熔 (化 )焊、压 (力)焊、钎焊。 熔 (化)焊：利用局部加热的方法，将连接处的金属加热至熔化状态不加压而 完成的焊接方法。 熔化焊包括：气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、铝热焊、等离子弧焊、电渣焊、 电子束焊、气体保护电弧焊 (CO2气体保护焊，惰性气体保护焊 ) 、激光焊 等 1.1 焊接与切割概述 压 (力) 焊：焊接时施加一定的压力而完成焊接的方法。 压力焊包括：摩擦焊、
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