最新整理钢卷板纵剪生产线操作规程 1. 通电 1) 检查设施外观有无异常情况， 各控制开关、电气按钮是否在正常位置。 2) 接通电源。 3) 检查设施各部分显示是否正常。 2. 调整设施 a) 松开活动导轨锁紧螺拴并推至主机外侧。 b) 检查两刀轴的轴间距， 必要时进行调整，使上下刀的咬合度为 0.2mm。 3 ）按排料方备进行调刀： A 相邻剪切口之间的间隔比理论宽度小 0.1-0.2mm。 B 上下刀间隙应按材料厚度来定。 4 ）锁紧刀具。 5 ）将活动导向装置推回线内，并锁紧。 3. 吊装钢卷料 1 ）复查钢卷是否合格。 2 ）将上料小车推到开卷外侧，并提高到最高点。 3 ）在卷料中间穿入钢管，钢丝绳挂在钢管两端，将卷料吊置小车上，在 装时应注重保护钢卷料，轻拿轻放。 4 ）升降小车高度至合适位置并将小车退向开
1前言纵向剪切是沿着冷轧硅钢片轧制方向,把一定宽度的硅钢片板料,按照所需要的宽度剪切成各种条料,以供横剪之用。硅钢片纵剪生产线主要由开卷机、纵剪机、检测装置、张紧装置、收卷机、各种导向装置及装卸料小车等设备组成。由于在使用过程中调整不当,设备会出现某些故障,致使产品出现一些损伤。剪切毛刺缺陷,是常见的问题之一,也是影响后道工序及变压器铁心质量的关键因素。现将剪切毛刺缺陷产生的原因及处理办法做以简单介绍。
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