中心蝶阀 中心蝶阀的结构特征为阀杆轴心、 蝶板中心、 本体中心在同一位置上。 结构简单、 制造方便。 常见的衬胶蝶阀即属于此类。 缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、 刮擦状态、阻距大、磨 损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、 但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。 单偏心蝶阀 为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、 由此产生了单偏心蝶阀、 其结构特征为阀杆轴心 偏离了蝶板中心、 从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、 分散、减轻了蝶板上下端与阀座的 过度挤压。 但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、 在 应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。 双偏心蝶阀 在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。 其结构特征为 在阀杆轴心既偏离蝶板中心、 也偏离本体中
】1 概述 供热管道上有很多大口径阀门。相对于小口径阀门而言,大口径 阀门密封面的密封线路长、密封面积大,因此,在使用条件相同的情 况下,大口径阀门更容易泄漏。 为了使阀门的密封性能更好而且更耐用,阀门的制造商在阀门的 制造上做了很多研究或改进,例如提高密封面材料的硬度和耐磨性, 蝶阀采用多层硬密封等,但由于大口径阀门的选型设计与保护不当, 高质量大口径阀门的使用寿命仍然较短。 我们根据理论分析和实践证 明,采用合理的选型设计与保护措施, 可以在很大程度上延长大口径 阀门的使用寿命。 2 大口径阀门易摆坏的原因 阀门在出厂前都要做水压试验,保证阀门的承压能力及零泄漏。 而且制造商对各种阀门要做数百次启闭实验, 保证数百次启闭操作后 仍为零泄漏。而大口径阀门一旦用在供热管道上, 大多数启闭几次后 就会发生泄漏现象。 为什么数百次启闭实验不泄漏, 而在供热管道上 启闭几次就会泄漏呢 ?其原因是
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