六、铝合金格栅的施工工艺 一、铝合金型材加工质量控制措施: (一)检查使用的设备、 机具是否能保证达到铝合金门窗构件加 工精度的要求,并定期进行量具检测。 (二)检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。 (三)检查型材下料长度、 钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围 内。 (四)检查型材下料后,在型腔内是否还留有残余的铝屑,铝孔 和开槽是否有毛刺。 (五)铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断, 主要竖向构件允 许偏差为± 1.0mm,主要横向构件偏差为± 0.5mm,端头斜度为 -15°。 截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于 0.2mm。 (六)构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔 位允许偏差为± 0.5mm,孔距允许偏差为± 0.5mm,累计偏差不应大 于±1.0mm。 (七)槽、豁、榫尺寸精度表: 项目 a b c 槽 +0.5 0 +0.5 0 ±0.5 豁 +0
铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点, 若墙体较长,中间也应适 当抄几个点,弹出水准线, 水准线距地面一般为 500㎜,从水准线量至吊顶设计 高度,用粉线沿墙柱弹出水准线, 即为吊顶格栅的下皮线。 同时,按吊顶平面图, 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为 1000㎜,并标出吊杆的固定点, 吊杆的固定点间距 900㎜-1000 ㎜。如遇到梁和 管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (2)、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф 8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。 吊杆的一端与角码焊接, 角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定,另一端可以用攻丝套出大于 100 ㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。 制作好的吊杆应做防