提高清扫车滑履的耐磨性,是延长滑履使用寿命的关键因素。本文采用复合电镀工艺,用金刚石做磨料,镍锰合金作胎体材料,研制和生产耐磨金刚石滑履,金刚石的品级为MBD4,粒度是0.315~0.25mm、0.25~0.212mm、0.212~0.16mm,各种粒度的比例(质量比)分别是30%、30%和40%。电镀金刚石滑履在室温下进行,pH在3.5~5之间,电流密度0.8~1.2A/dm2。比较系统地研究了镀液中Mn2+/(N i2++Mn2+)比值对镍锰合金胎体成分的影响以及镍锰合金比例对胎体的表面洛氏硬度和耐磨性的影响。结果表明:镀液中Mn2+/(N i2++Mn2+)摩尔比值最佳为0.063,镀层中锰的含量为0.1%,此时镀层的表面洛氏硬度是45±2HRC,用这种胎体配方研制的金刚石滑履的使用寿命将超过4年。
2018 年电镀金钢线行业研究报告 投资要点: 金刚线是当下国内硬质材料的主流切割用材。 金刚线是金刚石切割 线的简称,还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质 材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的,比如光伏领 域的多晶硅切片,单晶硅,晶棒,蓝宝石,磁性材料,陶瓷材料。 由于具备效率高,成本低,低 TTV,无污染等诸多优点,近年来正 在逐渐代替国内传统的砂浆切割手段,并且替代速度逐年升高。 有效降低单晶多晶电池制造成本。 由于目前国内光伏建设发展迅猛, 对单晶、多晶硅片的需求量不断提升的同时,也在单位成本、环境 保护等多方面提出了更高的要求。 除了已经全面普及的单晶领域外, 金刚线切割多晶影响电池效率的主要障碍已得到了妥善解决,同样 能大幅降低单位生产成本,因此,金刚线在国内光伏制造领域的大 范围应用已经全面铺开, 并且将在 2020 年前全面普及。 以单晶为例, 过去使