通过对6种不同焊接顺序的2块垂直板材进行焊接有限元模拟,焊缝为角焊缝,模拟结果显示采用对称焊接方式可以大大减小焊接变形,而采用交叉方式焊接后的变形量最大,同时通过模拟获得的最大等效应力为450 MPa左右,且均集中在焊缝处。沿焊接底板长度方向出现纵向弯曲角变形和收缩变形,沿焊接底板宽度方向出现横向弯曲角变形和横向收缩。
大型储罐底板焊接 大型储罐在石油化工装置中是不可缺少的设备之一, 而罐底严重的焊接变形会 降低储罐的承载能力及稳定性, 甚至使罐底底板报废。 因此,罐底是整个储罐的 关键部位,关系到整个储罐制作安装的成败。 随着经济的发展, 储罐容量越 来越大,现在上万立方米的储罐比比皆是, 罐底面积随容量也增大。 储罐底板是 由多块条型中幅板和多块弓型边缘板拼接而成(见图 1 所示),是整个储罐受力 最大的部位。其焊接特点为:直径大、板薄、钢板厚度与储罐底的宽度之比很小, 刚度差,焊缝数量多,焊接应力大,易产生焊接变形且变形量大,控制难度大。 因此分析焊接变形的机理及各种影响因素, 掌握其变化规律, 采取有效的减少变 形措施,控制罐底的焊接变形, 确保储罐罐底的制作质量, 是整个储罐制作的重 要环节。 5 S* {7 H0 J$ u- w! x 1、罐底板焊接变形形成的机理 1.1、焊接局部的、 不均匀