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大型结构件焊接变形控制方法

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焊接技术 第 37 卷第 6 期 2008 年 12月 收稿日期 :2008-02-26 文章编号 :1002-025X(2008)06- 0054-03 ·焊接质量控制与管理 · 0 前言 大型结构件在实际生产中是指体积庞大 、自身质 量大 、由结构钢焊接而成的零部件 ,随着机械工业的 发展 ,大型结构件在工业生产中被广泛应用 。在工程 机械产品中 ,大型结构件是产品的骨骼 ,如挖掘机的 中间架 、履带架 、斗杆 、伸长臂和铲斗等都是由大量 尺寸与规格不等的钢板焊接一起而成的结构件 。 大多数结构件在焊后需经机加工才能使用 ,所以 对焊接后的部分尺寸精度和位置精度的要求比较高 。 如图 1 所示的 EX230 型挖掘机超长臂 ,由 46 件片件 (零 件)焊 接而成 , 外形尺寸 为 : 9 917 mm×1 535 mm×725 mm,自身质量为 2 080 kg。 图 1 中所示 3

大型结构件的焊接质量控制

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为了提高大型结构件焊接时不同焊接阶段的焊接质量,对焊前、焊接过程中以及焊后三个阶段影响焊接质量的因素进行论述和分析.分析结果表明,焊前进行焊接工艺审查、焊接设备及仪器校准、母材及焊材检验等措施,能够有效预防缺陷的发生;焊接过程中进行焊缝表面质量检查、规范焊接参数和技术要求,同时要求焊工进行严格的焊接操作,能有效提高焊接质量;焊后对焊接结构件的热处理、压力测试和无损检测,能有效保证焊接产品质量.最后针对焊接时的不合格项,给出了相应的处理措施.

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