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更新时间:2024.11.23
压铸车间现场管理制度

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压铸车间现场管理制度 1.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明 生产、提高业务素质,提高经济效益、达到 优质、高效、低耗具有 重要意义 2.范围:生产车间 3.内容 3.1 质量管理 3.1.1 对关键过程出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使 质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.2 认真执行“三检”制度 (自检、互检、巡检 ),操作人员对自己 生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序, 下工序对上 工序的产品进行检查, 不合格产品有权拒绝接收。 如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、 事故原因不排除不放过, 预防措施不制定 不放过。 3.1.3 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投 产、不合格的半成品不转序 . 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程,严禁员工私自调整工艺参数。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训

车间现场环境管理规定

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车间现场环境管理规定 1 目的 为规范生产车间的现场环境管理,制定本规定。 2 适用范围 适用于生产车间的日常现场环境清理、维护和管理工作。 3 职责 3.1 车间主任、车间副主任负责监督车间现场环境清理实施情况,负责对生产人员的日常清理工作进行监控。 3.2 生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。 3.3 清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。 4 管理要求 4.1 现场环境包干制度 4.1.1 车间主任负责对现场环境工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻 底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。 4.1.2 清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。 4.2 现场环境管理 4.2.1 地面、墙面、固定物清洁 4.2.1.1 地面清洁、无灰尘、无垃圾

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