焊条的成分 涂有药皮的供手电弧焊用的焊条由焊芯和药皮两部分组成。 焊芯是一根具有一定直径和长度的金属丝。焊接时焊芯的作用；一是作为电极，产生 电弧；二是熔化后作为填充金属， 与熔化的母材一起形成焊缝。 焊芯的化学成分将直接影响 焊缝质量，所以焊芯是由炼钢厂专门冶炼的。 我国常用的碳素结构钢焊条的焊芯牌号为 H08、 H08A，平均含碳量为 0.08%（A 表示优质）。焊条的直径是用焊芯直径来表示的，常用的 直径为 3.2～ 6mm，长度为 350～450mm。 涂在焊芯外面的药皮，是由各种矿物质（如大理石、萤石等），铁合金和粘结剂等原 料按一定比例配制而成。 药皮的主要作用是： 使电弧容易引燃并稳定电弧燃烧； 形成大量气 体和熔渣以保护熔池金属不被氧化；通过熔池中冶金作用去除有害的杂质（如氧、氢、硫、 磷等）和添加合金元素以提高焊缝的力学性能。 （1）焊条是由金属焊芯和药皮两部分所组
1、 焊条选用的原则 焊条的选用须在确保焊接结构安全、 可靠使用的前提下， 根据被焊材料的化学成分、 力 学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊 接施工条件和技术经济效益等综合考查后， 有针对性地选用焊条、 必要时还需进行焊接性试 验。 （1） 同种钢材焊接时焊条选用要点 1） 考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母 材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构 钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。 在焊接结构刚性大、 接头应力高、 焊缝易产生裂纹的不利情况下， 应考虑选用比母材强度低的焊条。 当母材中碳、 硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低 氢型焊条。 2） 考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足 强度要求外，主要应保证焊缝金
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