为了满足更高的铁路行车速度、轨道平顺性等要求,研制了具有独立知识产权的铺设既有线路、新线轨枕和长钢轨的大型专用设备铺轨机组,对其总体构造和施工工艺进行了研究。通过试验及实践表明,该铺轨机组简洁实用,性能良好,运行状态稳定,完全满足使用要求。
--1-- 长钢轨焊接生产线 一、焊接工艺及工艺布置 (一)工艺流程的确定 1、焊轨生产线工艺的确定 目前,国内铁路工务系统工厂接触焊接工艺多采用以下方案: 除锈——焊接 ——粗打磨——正火——热矫直——强制冷却——精磨——冷矫直——探伤— —长轨存放。国外铁路工厂焊接的接触焊接工艺少(不正火、不探伤) ,基本采 用自然冷却以及冷矫直的方案。 由于客运专线焊接接头的平顺性和焊接质量要求 高于国内现有的标准, 因此经过多方考察和论证, 在结合国内技术要求的同时采 用了部分国外的先进经验,实践证明是合理可行的。 客运专线焊接生产线的工艺流程采用了增加选轨台对钢轨进行选择, 根据情 况,进行钢轨轨端预校直、甚至锯切的预处理程序。 (1)预处理程序 钢轨检查——轨端校直——轨端锯切——选轨台备用 (2)焊接程序 选轨台——除锈——焊接——粗打磨——正火——强制冷却——冷矫直— —精磨——探伤——