该技术的测量过程为:将双CCD传感器分别放置于被测钢板上、下两面的同一轴线上,并使其沿平行于钢板的平面移动.采用和差补偿测量电路预处理和采集信号.信号经89C52单片机进行一系列数据处理操作后.传输给LJD-GP2410ARM一体机存储并显示测量结果。该技术具有“人机对话”、“输入板带各种参数”、“自动采集数据”、“数据处理”、“存储测量结果”、
冷轧中中低牌号的无取向硅钢多采用万能凸度轧机(Universal crown mill,UCM)生产,其板形好坏受制于UCM轧机板形调节手段的协调使用。为掌握UCM轧机的板形控制特点,建立基于二维变厚度有限元的辊系弹性变形和基于三维差分的轧件塑性变形的六辊轧机耦合模型,对UCM轧机的板形调控性能进行详尽的分析,包括工作辊和中间辊弯辊、中间辊窜辊的调控功效、辊间接触压力分布等。在此基础上,提出可用指导生产的板形控制策略,指出UCM轧机在横向厚差控制方面的不足。针对工业生产中UCM轧机轧制无取向硅钢横向厚差大的问题,在大量仿真计算的基础上,开发具有高次曲线函数的边部变凸度(Edge variable crown,EVC)的工作辊。采用该工作辊后,各种品种的无取向硅钢的横向厚差不大于10μm的百分比由24%提高到99%,横向厚差的均值小于6μm,远小于之前的13μm。