冲床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了冲床在操作过程中的危险因素， 规定了安全操作要领及应急 措施等技术要求。 本规程适用于公司冲床实际操作过程中的安全作业。 危险 触电、卷入、夹伤、剪切、飞出物体打击 劳保用品 防护眼镜、安全鞋、工作服 2、危险因素分析 2.1 设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2 用手代替工具进入危险区域，容易伤手。 2.3 工件装夹不牢固，机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训， 熟悉和掌握本机的性能、 结构和技术 规范，认真阅读操作手册，取得上岗操作证，否则不得擅自独立操作。 3.2 工作前检查机床的润滑系统，机械各部位和安全防护装置是否齐全、完好。 确保离合器、制动器和脚踏开关操作灵活。 3.3 工模夹具必须安装正确、牢固，芯刀的运动冲程应在安全范围内。调试时应 在停机后方可进行调
江苏建能电力科技有限公司 冲 床 安 全 操 作 规 程 冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想， 必须严格操作流程，严防意外发生。 （一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 1上班前检查冲压工作区有无无关工件， 杂物。清除后检查上下模具、 螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。 2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换 手柄置于选定方式。 我公司加工暂时不需要联动方式， 因此不允许置 于联动位置。 3 当发现异常问题 ,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电 源关闭。 4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次 冲压行程，无误后方可以开机。 5物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有 较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。 下班关闭总电源， 关闭 供电箱。 （二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不
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