低压甲醇系统变压吸附脱碳改造小结
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江苏晋煤恒盛化工有限公司150 kt/a甲醇系统于2009年5月投产后,系统整体运行比较平稳,但也暴露出一些问题。由于市场原因,2010年系统几乎全年停产。在此期间,公司针对生产中暴露出的问题对系统进行了彻底的改造,特别是变压吸附脱碳工段改造力度更大。改造后,整套系统于2011年2月16日重新投运,现已连续生产几个月,脱碳工段运行十分稳定,各项指标也比改造前提高了很多,达到了预期效果。以下就变压吸附脱碳的改造进行总结。
干气提浓乙烯装置加工重整变压吸附解吸气的技术改造
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为了加工重整变压吸附(PSA)解吸气,中国石油四川石化公司对30000m^3/h干气提浓乙烯装置进行了技术改造。重整PSA解吸气中C3及C3以上重组分的体积分数为13.52%,远高于设计值(3%),使该装置产生的凝液较多,凝液主要为C3~C5组分以及少量水分。改造中增设了管线将凝液送至催化裂化装置,并将凝液管线增加伴热设施,及时将凝液排出回收利用。改造后装置运行效果良好,能将富含重组分的重整PSA解吸气中的C2及C2以上组分高效回收,并有效脱除HzS,CO2,O2等杂质,为蒸汽裂解制乙烯装置提供合格的原料气,经济效益可提高5063万元/a。
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