压力容器制造过程中,由于工件在焊接过程中的非平衡加热及焊后冷却,工件会在其内部产生焊接应力,如未能采取行之有效的预防和控制措施,很容易出现焊后残余变形。本文根据生产实例,进行焊接变形的原因分析,提出几种有效的预防和控制焊接变形的措施。
不锈钢法兰加工方法 对刀具几何参数的要求: 加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。 在选择前角时,要考虑卷屑槽、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具, 加工不锈钢时都必须采用较大的前角。 增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到 的阻力。对后角选择要求不十分严格, 但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦, 使加工表面粗糙度恶化, 加速刀具磨损。 并且由于强烈摩擦, 增强了不锈钢表面加工硬化的 效应 ;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了 刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。 对刀具切削部分表面粗糙度的 要求: 提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。 与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损 ;同时还要选择 适当的冷