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更新时间:2024.11.24
铜—不锈钢翅片管的氩弧焊

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热沉中采用了大量由T2(厚度2mm)翅片与1Cr18Ni9Ti(32×2.5mm)管焊接的翅片管。由于两母材的物理性能相差较大,存在着热裂纹和渗透裂纹的倾向,不锈钢的渗透裂纹更具危害性,因而焊接难度较大。为此选择多种填充金属进行了可焊性试验。镍基焊丝ERNiCr-3的Mn等还原性元素能有效地改善熔敷金属的流动性并抑制热裂纹的产生,因此确定该焊丝为填充金属。通过试验确定了最佳的焊接参数匹配,并设计了焊接专用工装。结果证明,采用该工艺焊接的接头具有良好的综合性能,确保了铜—不锈钢翅片管承受液氮(-196℃)与高温蒸汽(200℃)的交替冲击。

纯铜-不锈钢翅片管的氩弧焊工艺研究

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在制氧设备冷却系统中,采用了C11000(T2,厚度2mm)翅片与1Cr18Ni9Ti(φ32mm×2.5mm)管焊接的翅片管。由于2种材质的性能相差较大,存在着热裂纹和渗透裂纹的倾向,焊接难度较大。因此,通过工艺试验确定了合理的焊接参数,并设计了焊接专用工装。

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