船体焊接通用工艺 -------- 不锈钢管焊接通用工艺 -- 1 -- 不 锈 钢 管 焊 接 通 用 工 艺 一 、 适 用 范 围 1 .本工艺适用于各类船用不锈钢管系的焊接。 2. 本工艺不适用船用无缝钢管的焊接,该类管系的焊接参见《管系焊 接通用工艺》 。 二 、 工 艺 内 容 1. 焊接方法及材料 1.1 本船采用的焊接方法主要有钨极氩弧焊和 CO2 气体保护焊。 1.2 焊接材料有铈钨棒( Φ2.4 或 Φ3.2 ㎜),TGS308L 不锈钢焊丝 (Φ1.6、Φ2.4 ㎜), TFW-308L CO2不锈钢药芯焊丝( Φ1.2㎜)。 2. 焊前准备 1.1 焊前需清杂质,焊接部位要清洁干净,不能有油漆、油、锈、 氧化皮或其它对焊接质量有害的附着物。 为保证焊接质量, 坡口两侧 20~ 30 ㎜内用丙酮清洗, 并涂上石灰粉防止飞溅损伤钢材表面。 在加工管子及 搬运过程中应
1 1引用标准 GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 2焊工资质和职责 2.1 凡参加高压不锈钢管考试的焊工应具有奥氏体不锈钢管材相应项位的合格证。并按 《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定进行考试,只能从事合格项位的焊接。 5G合格可 以免考 1G。 2.2 取得施焊合格资格的焊工,在施焊的全过程中应按规定的焊接工艺参数进行焊接, 并如实填写焊接工作记录表。 3焊前准备 3.1 坡口加工应采用机械方法,坡口尺寸见图 4.1 壁厚 3~15mm 壁厚大于 15mm 图 4.1 坡口尺寸图 1.5-2.5 3.2 接头组对点焊之前,先检查管端内侧是否对平,使错边尽可能小,钝边的误差为 0.5mm以内,根部间隙的误差可在 1mm内,沿周向测定。 3.3 附加焊工考试即模拟实际考试,推荐试件尺寸 Ф150×15,长 1