不锈钢的表面处理方法 抛光 分为手工抛光和电化学抛光 。 手工抛光: 夹持工件在抛光带上摩擦,形成光亮的表面。 电化学抛光: 将工件放入电化学槽内, 槽内有电场和化学溶液, 在两者的作用下,工件表面 形成光亮表面。 拉丝 与手工抛光相似, 也是工件与拉丝材料之间摩擦, 形成拉丝纹路。 一般都是水平和垂直纹路, 也有圆弧形的拉丝。 喷砂 也称喷丸。就是用机器将钢砂 (钢丸)喷在不锈钢工件的表面上, 工件表面形成均匀的毛面。 提高产品表面的质量与光洁度。 喷砂后可以再进行喷漆、电镀、 PVD 等处理。 化学蚀刻 在不锈钢工件表面丝印图案。 然后将工件放入化学溶液中。 被丝印覆盖的部分没有变化, 未 被保护的部分在化学溶液的作用下,被腐蚀,最终形成丝印的图案。 根据腐蚀的强弱,可以控制腐蚀的深度。 例如小孔,冲压和钻削不方便加工的,就可采用化 学蚀刻的方法。可以蚀刻通孔,也可蚀刻盲孔。 现在的
不锈钢表面处理之 不锈钢表面处理方法介绍(酸洗、钝化与抛光) 介绍了近年来开发的部分不锈钢产品的酸洗、 钝化及机械抛光、 化学抛光、 电化学抛光工艺 , 针对不同的不锈钢牌号及零件规格 ,给出了相应的表面处理配方及工艺方案。 不锈钢因其优良的耐腐蚀性和良好的外观而广泛应用。不锈钢在生产过程中 ,不可避免地要 经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程 ,表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响 不锈钢的外观质量 ,也会对产品的后续加工产生不利影响 ,故在后续加工前必须采用酸洗、抛 光等表面处理方法将其除去。 不锈钢氧化皮为 NiO2、Cr2O3 、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3 等致密型氧化物 ,去除难度因不锈钢牌号及零件规格、制造条件的差异而不同 ,如果表面处理 不当 ,不仅浪费人力 ,还可能造成不锈钢点蚀、报废。不锈钢酸洗、钝化目前在真空技术网看 到的研究报道较少 ,
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