介绍了高温工况下大型碳钢储罐不锈钢衬里的设计与建造过程。储罐本体及6组外加热盘管等按常规方法进行设计,不锈钢衬层分为5段,每段为一个独立的密封层,每段施工完毕后利用每段衬层的检查管口分别进行正压40 kPa、负压40 kPa试验,以此找出泄漏点;通过衬板层变形内应力试验来检验焊缝强度,确保高温工况下衬层的密封性。储罐接管采用内补强圈结构不仅方便衬层施焊而且保证焊接质量。储罐建造过程中打破传统的不锈钢衬层施工工艺,使之与罐壁同时进行建造,即先建造2圈或3圈壁板然后进行一段衬层板施工,衬层试验合格后依次进行下几圈壁板及下一段衬层施工,此法不仅节约大量辅助费用、方便施工与检漏,而且极大提高了衬层的制作质量。储罐整体制作完毕后进行盛水试验,再一次全面检查衬层的密封性。