注塑件常见品质问题及其产生原因和解决方法 一、注塑件常见品质问题 塑胶件成型后,与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异,而不能满足下工序要求,这就是塑胶件缺陷,即常说 的品质问题,要研究这些缺陷产生原因,并将其降至最低程度,总体来说,这些缺陷不外乎是由如下几方面造成:模具、 原材料、工艺参数、设备、环境、人员。 现将缺陷问题总结如下: 1、色差:注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异,判为色差 ,在标准的光源下( D65)。 2、填充不足(缺胶): 注塑件不饱满,出现气泡、空隙、缩孔等,与标准样板不符称为缺胶 。 3、翘曲变形: 塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象 ,如有直边朝里,或朝外变曲或平坦 部分有起伏,如产品脚不平等与原模具设计有差异称为变形,有局部和整体变形之分。 4、熔接痕(纹):在塑胶件表面的线状痕迹,由 塑胶在模具内汇合在一起所形成,而熔体在其交汇
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