混凝土板 1、模板的制作与安拆 预制场设 4道 42m 长的预制底座，底板用 10cm厚混凝土浇筑，底模采用整体钢 模，保证平整度（允许偏差 5mm）。 空心板侧模、端模采用定型钢模，内膜采用充气橡胶管（气压 0.025MPa）；预制 盖板的侧模采用普通钢模。 空心板模板的安装与拆除均采用汽车式起重机，装拆时应注意以下事项： 1) 在 整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。 2) 模板 吊运过程中应注意避免碰撞，严禁将模板悬空抛落。 3) 模板在首次使用前， 要对模板表面认真进行除锈工作， 然后均匀、不遗漏的涂 刷脱模剂。 4) 立模板时，要注意检查接缝处，保证接缝紧密，不漏浆。 5) 内模应用定位箍筋、压块等设法固定，操作时要对称、均衡，防止胶管偏位、 上浮。 模板的安装精度要符合规范要求并防止模板漏浆。 在安装过程中，要及时对各部 分模板进行精度控制， 模板
混凝土板强度验算 : ( 缺乏相关规范，仅供参考 ) 单根立杆传递荷载代表值 (kN)：NL=NG+NQ=9.354+3.15=12.504kN； 混凝土板活荷载设计值 (kN/m2)： QB=1.4× [2×NL/(L a×Lb)×(L b×Bc)/(0.49 ×Bc×Bl)+Qk]=1.4 × [12.504/(1.5 ×1.05) ×(1.05 ×5.4)/(0.49 ×5.4×5.4)+2]=11.621kN/m 2； 混凝土板恒载设计值： (kN/m2)：GB=1.2×h0/1000×25=3.6kN/m2； GB'=GB+QB/2=3.6+11.621/2=9.411kN/m 2； GQ=GB+QB=3.6+11.621=15.221kN/m 2； QB'= Q B/2=11.621/2=5.811kN/m 2； 四边铰支： mq1=0.037；mq2=0.037； 四
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