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鞋用聚氨酯胶粘剂的粘接工艺(鞋用PU胶)

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鞋用聚氨酯胶粘剂的粘接工艺 (鞋用 PU 胶 ) 字体 : 小 中 大 | 打印 发表于 : 2008-8-27 15:59 作者 : weking 来源 : 电子胶水 ●中国 粘接技术是制鞋生产中的关键技术之一,粘接技术的成败直接影响到鞋的质量及其穿着寿 命。粘接质量的好坏主要决定于胶粘剂的组成与配制,同时亦不容忽视其粘接工艺。 1.胶液的配制 (1) 溶剂组成 配制胶液应严格选择合适的溶剂, 首先考虑的是聚氨酯胶粒在溶剂中的溶 解性以及溶剂本身的挥发度。 溶解性可根据溶解度参数相近的原则来确定。 溶剂的挥发速度 要恰当,随胶粘工艺而定。挥发速度过快,容易在被粘物表面结膜,阻碍内部溶剂的继续蒸 发。当空气中湿度大时,由于挥发吸收热量,又容易在表面凝结水珠,影响粘接质量。一般 采用混合溶剂, 其因一是为了提高聚合物在溶剂中的溶解性, 使之呈最佳状态; 二是可借助 挥发速度和沸点高低相配合

SEBS改性再生鞋用橡胶微发泡材料

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采用充油的SEBS、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、偶氮二甲酰胺(AC)、过氧化二异丙苯(DCP)、纳米白炭黑对再生橡胶(RR)进行改性,使之能够适用于鞋用改性微发泡材料。实验结果表明,充油的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)能显著改善再生橡胶的加工流动性;EVA可使发泡材料的力学性能得到改善,而硅烷偶联剂处理的白炭黑的加入,使材料的撕裂强度及硬度上升,但白炭黑用量超过10%后,会导致材料的发泡倍率过小。改变发泡剂内AC和交联剂DCP的用量,可对再生橡胶微发泡材料的密度进行调整。最终,得到了密度为0.8g/cm3~1.0g/cm3的微发泡材料,此材料可用于皮鞋、运动鞋等鞋类产品的大底,具有普通橡胶硫化底的优异性能。

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