高压氢气气密 一、气密要求 ① 氢气气密准备 1) 新氢系统氮气置换合格,并已引氢气至新氢分液罐 V-108。 2) 新氢机做好了开机准备。 3) 气密所需的肥皂水、水桶、喷壶、测漏仪准备完毕。 4) 催化剂干燥结束后, 如果需停循环氢压缩机、 停 F-101 进行处理所发现的问题, 则下述 的气密步骤从步骤 1开始,如未停机、停炉,则从步骤 3开始进行。 5) 反应系统氮气气密合格、干燥结束后,氮气线充氮阀关闭并加盲板。 ② 气密时检查办法和合格标准 1) 在低温部分:用肥皂水检查各密封面,不冒泡为合格。 2) 在高温部分:用氢气检测仪检查。 3) 气密标准:无明显泄漏,系统在全压下每小时泄漏≯ 0.02MPa为合格。 ③ 气密中的限定 1) 气密中充 N2 置换、氮密、氢密所有物流方向按正常生产流程流动,严禁反方向流动。 以防催化剂床层移位。 2) 反应器壁温度< 130℃,系统压力不
采用基于密度泛函理论的第一原理平面波赝势方法,研究了MgH2,LiBH4,LiNH2,NaAlH4几种高密度储氢材料及其合金的释氢及影响机理.结果表明:高密储氢材料MgH2,LiBH4,LiNH2,NaAlH4都比较稳定,释氢温度都很高,合金化可以降低它们的稳定性,但系统稳定性不是决定高密度储氢材料释氢性质的关键因素;带隙的宽窄基本可以表征储氢材料成键的强弱,能隙越宽,键断开越难,释氢温度就越高;LiNH2价带顶成键峰主要由Li—N成键贡献,N—H键构成较低的峰,使得LiNH2储氢材料的带隙虽很窄释氢温度却较高,且放氢过程中有氨气放出;合金化使得几种高密度储氢材料的带隙变窄,费米能级进入导带,从而使它们的释氢性能大大改善;电荷布居分析发现LiBH4中B—H键最强,LiNH2中H—N键最弱,因此LiNH2中H相对容易放出.合金化后,各储氢材料中X—H键强度都有所降低,且LiMgNH2中N—H键强度最低,因此从降低释氢温度角度,发展LiNH2储氢材料最为有利.