热弯问题点解析如下 : 1. 长宽尺寸精度超差 原因分析： 石墨模具设计不合理，模具型腔的尺寸直接影响玻璃的成型尺寸 石墨模具加工误差大， 由于热弯工艺对模具要求较高， 模具偏差 0.01mm,影响热弯玻璃尺寸 0.02mm 甚至更多 2D玻璃的尺寸超差 , 2D玻璃长宽精度要控制在± 0.02mm 以内 热弯机退火站温度不稳定， 某些热弯机追逐降低能耗， 忽视了动态温度响应速度， 造成在连 续生产时，退火不到位，从而影响玻璃尺寸精度 热弯机的高温机械精度不稳定（例如高温下加热板平行度超差） ，影响 3D 玻璃的周边大小 不一致和平面变形，导致长宽尺寸超差 改善方案： 通过优化模具结构，可以改善尺寸超公差问题 用专业的石墨模具加工设备 建议用单头 CNC加工 选择稳定的高效的温控系统机械 2. 高度精度超差，造成“大小边”不良 原因分析： 石墨模具结构设计不合理，导致玻璃在加热过程中在模
《玻璃热弯炉基本参数》 ―――― 青岛东耀玻璃有限公司 1，热弯炉的参数及价格？ 单室热弯炉 小炉 内径：长 2500宽 2000高 1100，功率 60千瓦，备注：含教授热弯技术 大炉 内径：长 3600宽 2500高 1200，功率 110千瓦，备注：含教授热弯技术 连续热弯炉 外径 长 13米宽 3米高 1.2 米，总功率 90-150kw，单炉耗电：约 70度，价格 :5-7 万， 可上门制作。 说明：以上尺寸参数都是通用尺寸，具体尺寸可按要求定做，具体价格以设备尺寸及配件 装置计算。 2,设备加热时间及费用 ? 加热时间 :每炉加热时间为 2-3 小时 ,散热时间为 2-3 小时 . 热弯费用 :每炉耗电量小炉 70度-120 度 ,大炉 180度 -250度 ,因耗电量与玻璃的厚度 ,尺寸 , 弧度都有关系 ,耗电量不能统一而论 ,应以实际加工为准 . 本厂的加热方式已
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