为提高镁锂合金的耐蚀性,在镁锂合金表面制成了耐蚀性能较好的锰系磷化膜,采用极化曲线、电化学阻抗谱、时间电位曲线等电化学测试方法及SEM、EDS分析方法,研究了镁锂合金锰系磷化主盐浓度、磷化时间、金属离子、磷化助剂对磷化膜耐蚀性的影响,测试了试样在加入不同磷化助剂磷化时表面电极电位随时间的变化,观察了不同时间、温度条件下磷化膜的微观形貌,对比了锰系、锌系磷化膜的微观形貌,分析了膜层的组成.结果表明,随主盐高锰酸钾浓度的增加,膜层耐蚀性增加,适宜的磷化时间为20min,镍离子对磷化的促进作用大于铜离子,柠檬酸钠为较好的磷化助剂,锰系磷化膜较平整光滑,但膜层带有裂纹,随温度的增加裂纹加深,膜层的主要成分为磷酸锰.
锰钢表面磷化发黑研究 【摘要】克服磷化发黑一步反应形成膜层不均匀， 附着性能差， 黑度不够的 缺点，以及高温磷化带来的污染和高耗能， 探索一种廉价无毒低磷化液、 操作简 捷的发黑流程以及影响磷化膜的各种因素， 着重讨论了温度， 发黑液配方各组分 的作用及其对着黑色膜黑度和光亮度及成膜特性的影响。实验结果表明： 该工 艺磷化发黑工艺具有着色时间短、 环境污染小、黑膜附着力强、光泽性好等特点， 同时该膜层能提高锰钢的耐磨性和耐蚀性，增强各方面的功能。 【关键词】锰钢 ;低温磷化 ;发黑 表面处理是在材料表面上人工形成一层与基体材料物理、 化学和机械等性能 不同的表层的工艺。表面处理的主要目的就是为了提高产品的耐蚀性、耐磨性、 装饰和其他特种功能。对金属铸件，常用的表面处理方法有：表面热处理，化学 处理，机械打磨，喷涂表面等。 磷化过程就是化学与电化学反应形成磷酸盐转化磷化黑膜的过程， 所形成的
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