造价通
更新时间:2024.11.30
胶粉生产

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2.国外胶粉生产发展: a.制造方法:①室温粉碎:采用滚筒式和齿盘式常温机械, 滚筒速比为1:3.24,其胶粉为不规则的锯齿状,产量约占 胶粉总量的63% ;②湿法粉碎: 即强碱碎裂挤压而后酸洗还原 后水洗,带滤干燥法,占胶粉总量13%;③ 冷冻粉碎: 采用液 氮深冷锤击粉碎, 用液氮将橡胶冷却至-150℃使其变脆, 然 后用低温氮气循环系统的 冲击磨研磨成细粉, 其胶粉粒子表面平 滑,此工艺最大的特点是几乎所有的纤维和钢丝都可从橡胶中分 离出来,产量高损失小,占胶粉总量24%;④ 臭氧粉碎 :使用 超高浓度臭氧(空气的一万倍) 将整胎置于装置内约一小时以后, 在10kW机械装置作用下使骨架与胎体分离, 该装置每吨耗电 仅为60kWh (216mj),较之滚筒法粉碎节能近85%。 据报道该方法在1997年已具有年生产能力3000吨工业 装置。 3.国内胶粉生产现状 我国目前废旧橡胶再利用方

常温粘接橡胶运输带接头

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橡胶运输带接头的连接,常用热粘的方法。此法胶粘质量好,但费料、费工、费用高。为了节约资金,简化工艺操作,我们先后用204胶粘剂和202胶粘剂进行了多次冷粘试验和实际应用,取得了良好的技术经济效果。1979年我厂铸造车间采用204胶粘剂粘接一条型砂运输机胶带接头,只用了6元材

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