玻璃钢制造模具的条件 1 、环境条件 温度：在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即 21~28℃。 湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为 40~60，若制 造模具时相对湿度超过 65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海 地区，湿度比较大，更应该慎重。 2 、洁净的车间 在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具， 阴、阳模的制造区应高度清 洁，必须比制品生产区有更高的维护管理标准，所以，在模具制造伊始，就应提 前作好模具制造区的除尘与清洁工作。 3 、洁净的压缩空气 纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。 若风管中空气带有少 量的水或油，则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点， 为此要付出大量的劳动 力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。 空压机需要安置在良好的环 境中，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。
玻璃钢制作工艺简介 玻璃钢 制品是由树脂、增强材料和多种辅助成分合理组合而成，制造工艺种类繁多。 1 FRP 制品成型工艺 FRP 的制品往往是材料制造和产品成型同时完成。成型工艺有手糊、 RTM、SMC 、缠绕、 热塑性塑料（ GF/PP ）注射模塑及 GMT 冲压成型等。 1.1 手糊成型工艺 手糊成型工艺是一种简单成熟的成型工艺，其典型工艺过程是：在涂有脱模剂的模具上，将 加有固化剂的树脂混合料和玻璃纤维织物手工逐层铺放， 浸胶并排除气泡， 层合至确定厚度， 然 后固化形成制件。 手糊成型技术的优点是：无需专用设备，投资少；不受制品形状和尺寸的限制，特别适于数 量少、整体式及结构复杂的大型制品的制作； 可以根据设计要求合理利用增强材料， 能随意局部 增强，做到以最低成本实现设计要求，而且当设计不合理时能方便地进行修改； 操作方便， 容易 掌握，便于推广。 手糊工艺的缺点是：制品质量不
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