玻璃钢模压成型工艺 模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一 种成型方 法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型 的方法。 模压成型工艺的主要优点：①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产； ②产品尺寸精度高，重复性好；③表面光洁，无需二次修饰；④能一次成型结 构复杂的制品；⑤因为批量生产，价格相对低廉。 模压成型的不足之处在于模具制造复杂，投资较大，加上受压机限制，最适 合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成 树脂工艺性能的不断改进和发展，压机吨位和台面尺寸不断增大，模压料的成 型温度和压力也相对降低，使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展，目前 已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。 模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为如下几种： 手糊玻璃钢模具制作工艺 .txt 机会就像秃子头上一根毛，你抓住就抓
玻璃钢模压电表箱及其制作方法,是把韧性不饱和聚酯树脂、引发剂、填料、颜料、低收缩添加剂、内脱膜剂投入反应釜内,搅拌后放入稠化剂,高速搅拌后将反应物料投入片材机加料斗,在片
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