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更新时间:2024.11.23
玻璃钢模压成型工艺

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玻璃钢模压成型工艺 模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一 种成型方 法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内,经加热、加压固化成型 的方法。 模压成型工艺的主要优点:①生产效率高,便于实现专业化和自动化生产; ②产品尺寸精度高,重复性好;③表面光洁,无需二次修饰;④能一次成型结 构复杂的制品;⑤因为批量生产,价格相对低廉。 模压成型的不足之处在于模具制造复杂,投资较大,加上受压机限制,最适 合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成 树脂工艺性能的不断改进和发展,压机吨位和台面尺寸不断增大,模压料的成 型温度和压力也相对降低,使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展,目前 已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。 模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为如下几种: 手糊玻璃钢模具制作工艺 .txt 机会就像秃子头上一根毛,你抓住就抓

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玻璃钢模压成型工艺 模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一 种成型方 法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内,经加热、加压固化成型 的方法。 模压成型工艺的主要优点:①生产效率高,便于实现专业化和自动化生产; ②产品尺寸精度高,重复性好;③表面光洁,无需二次修饰;④能一次成型结 构复杂的制品;⑤因为批量生产,价格相对低廉。 模压成型的不足之处在于模具制造复杂,投资较大,加上受压机限制,最适 合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成 树脂工艺性能的不断改进和发展,压机吨位和台面尺寸不断增大,模压料的成 型温度和压力也相对降低,使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展,目前 已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。 模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为如下几种: 手糊玻璃钢模具制作工艺 .txt 机会就像秃子头上一根毛,你抓住就抓

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