不锈钢钣金加工的工艺流程 1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低， 精度低于 0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料 件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③． NC 数控下料， NC 下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图 编写成 NC 数拉加工机床可识别的程式， 让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状 平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于 0.15。 ④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同 NC 下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于 0.1. ⑤． 锯床：主要用下铝型材
钣金加工工艺规范通则 1、制件总体质量要求： 制件材质：符合图纸要求；材料厚度公差在 +/-0.1mm 以内。 制件表面 ：无明显划伤， 表面处理符合图纸要求 , 对于不锈钢拉丝面， 纹理方向正确； 表面无凹坑、麻点及其它质量缺陷，色泽均匀；折弯缝隙 小、均匀， 沿折弯线方向无明显的折弯痕迹。焊缝均匀、光滑、无焊接残 色； 边缘光滑无毛刺；锐角倒钝；表面无锈斑；对于管材制件（矩管、方 管与圆管），断口规则，内外均不能有毛刺，去毛刺时不能把断口截面打磨 出坡口。 制件尺寸：关键尺寸及角度严格在图纸公差范围 以内，非关键性尺寸与 角度参考未注公差。 制件包装：总体要求为经济、安全、可靠、防潮、易于装卸； 保证无论 是海运还是空运过程中不出现制件之间磕碰与摩擦，从 而引发制件出现任何 质量问题。原则上不鼓励采用实木包装，除非客户特殊要求。包装外标识清 晰、内容齐全、美观、符合客户需求。 2、工艺
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