锰钢表面磷化发黑研究 【摘要】克服磷化发黑一步反应形成膜层不均匀， 附着性能差， 黑度不够的 缺点，以及高温磷化带来的污染和高耗能， 探索一种廉价无毒低磷化液、 操作简 捷的发黑流程以及影响磷化膜的各种因素， 着重讨论了温度， 发黑液配方各组分 的作用及其对着黑色膜黑度和光亮度及成膜特性的影响。实验结果表明： 该工 艺磷化发黑工艺具有着色时间短、 环境污染小、黑膜附着力强、光泽性好等特点， 同时该膜层能提高锰钢的耐磨性和耐蚀性，增强各方面的功能。 【关键词】锰钢 ;低温磷化 ;发黑 表面处理是在材料表面上人工形成一层与基体材料物理、 化学和机械等性能 不同的表层的工艺。表面处理的主要目的就是为了提高产品的耐蚀性、耐磨性、 装饰和其他特种功能。对金属铸件，常用的表面处理方法有：表面热处理，化学 处理，机械打磨，喷涂表面等。 磷化过程就是化学与电化学反应形成磷酸盐转化磷化黑膜的过程， 所形成的
以磷酸、氧化锌、磷酸二氢锰、钼酸铵和硝酸钙等为原料,通过正交试验等方法开发了一种磷化后免水洗的常温热镀锌表面磷化液。研究了磷化液的pH值、磷化温度、磷化时间以及自干时间等对磷化膜质量的影响。结果表明:磷化液pH值为2.6～3.3,在5～40℃浸渍磷化7～10min,自然干燥3h可获得磷化后工件免水洗的磷化膜。磷化膜的耐蚀时间超过50s,喷涂铁红环氧底漆后的漆膜附着力达1级。
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