环氧氯丙烷装置丙烯精制工艺技术改造
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针对天津化工厂环氧氯丙烷分厂丙烯精制工艺存在的缺陷,对其工艺进行了改造,新增脱水、脱有机氯及脱砷塔各1台,并且增加了脱硫剂的容量,提高了原丙烯精制工艺的脱水、脱硫、脱有机氯和脱砷能力。丙烯精制工艺改造后,精制丙烯质量得到提高,环氧氯丙烷装置运转正常,催化剂稳定性好,增加了产品的收率和选择性,增加了经济效益。
环氧丙烷生产过程的模拟及扩产改造研究
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运用Aspen Plus流程模拟系统,采用ElectrolyteNRTL和NRTL相结合的物性方法,利用氯丙醇皂化和环氧丙烷水解反应动力学方程,考虑了管道和皂化塔内的反应,实现了对某环氧丙烷装置的皂化过程的模拟。为了使环氧丙烷生产装置的生产能力由5万吨/年扩大到7.5万吨/年,提出了皂化混合器、换热器和皂化塔的改造方案。各项参数指标和生产装置生产实际数据的相对误差在3%以内,表明模拟中选用的单元操作模型及物性方法准确可靠的;并对扩产后的换热器和塔设备能力进行了核算,结果表明,能够满足年产7.5万吨环氧丙烷的要求,为环氧丙烷生产的扩产改造提供依据。
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