件λ≤Φ ,在螺杆强度允许的范围内不论对螺杆施 以多大的推力 ,螺杆也不会松动。从公式 M = d/ 2 Qtan (λ+Φ) ( M 为拧紧螺杆的力矩 , Q 为螺杆轴 向载荷 , d 为螺杆直径) 可知 ,在手轮上施以一较小 的力就可以通过螺杆产生很大的推力。因此在试压 台的设计上取消了导压板处的油顶 ,改为螺旋机构 , 这样使试压过程中操作更为简便。 图 2 试压台结构 2. 3 试压系统 以往在试压系统中一直采用铜管作为试压泵至 阀体间的升压连接管道 ,这样每试一种规格的阀门 必须重新焊接铜管 ,过程较为繁杂。为使试压系统 标准化 ,我们设计了一套标准的试压系统 ,在系统中 与模具连接的管路采用高压橡胶软管 ,可以方便装 卸 ,且在系统中增设了电接点压力表 ,实现升压过程 自动化操作 ,改进后的试压系统图见图 3。 图 3 改进后的试压系统 3 自密封结构的进一步改进
P 只啦皂 ,“瑟 河南超高功率石墨电极炭素工程 开 工 经过长期论证与筹备,一个年产 2.2万吨超高功率石墨电极炭紊工程项 目,经国家有关部门批准后,近日在开封 市开工兴建。该项目将填补我国在大规 模高功率和超高功率石墨电极生产领域 的一项空白。 项目总投资9.19亿元人民币,其中 资本金5.43亿元人民币。此外,利用外 资一 科威特政府贷款4500万美元。该 项目计划建设周期为 1.5年。建成达产 后,可实现年销售收入 5.58亿元人民 币,年利润 1.6亿元人民币。 该项目可以改变中国炭紊行业技术 设备落后、产品档次低的局面;可以满足 电炉炼钢业等行业对大规模高功率和超 高功率石墨电极的需求;从美国引进的 这套先进生产装置,不仅填补了中国在 此领域的空白,而且调整了炭紊产品结 构及炭紊行业的整体技术水平。 经了解,石墨电极在中国每年消耗