板 0.4% 一 0.8% ,矩形粱 0.6% ~ 1.5% , T 形梁 0.9% 一 1.8%,如取其平均值.则板 为 0.6%,矩形梁为 1.05%, T 形粱为 1.35% 一般情况下,粱板的配筋率应尽可能用其经济 配筋率的平均值、但由于各种原因,不可能都如愿以偿、故经济配筋率的核心范围,建 义 扳取 0.5%~ 0.7% ,矩形粱取 0.85% ~1.25% ,T 形粱取 1.1% ~1.6%。 为了不使截面配筋过于拥挤,全部纵筋配筋率不宜超过 0.05。 对于仓库、贮仓、料斗等贮料荷载经常占总荷载较大部分的结构物, 若柱中纵向配筋率过大, 在长期贮料突然卸载时, 会使柱中混凝土出现拉应力甚至开裂。 若柱中的纵筋和混凝土之间 有很强的黏结应力时, 则能同时产生纵向裂缝, 这种裂缝更为危险。 为了防止出现这种情况, 要控制柱的配筋率,对于筒仓柱的全部配筋率不应大于 0.02。 从经
1.图中尺寸单位除注明者外,其余均以毫米计。 2.本图为桥面弱电电缆槽构造图, 采用预制吊装施工, 按照标准节段 500mm,并在每联梁依据梁部实际长度设置一节 400mm~600mm 长的调整节段调整。 3.预制时注意槽身左右侧支角的高度差应与桥面铺装的坡度协调,施工时在电缆槽与桥面铺装层间设置 1:2 水泥砂浆调整垫层以使槽身平置且与桥面形 成有效粘结。需注意保证砂浆施工质量,坐浆密实,避免列车运行时造成电缆槽松动。 4.电缆槽和盖板采用无机复合型 (水泥基 )混凝土作为基材,产品基材需通过铁道部相关部门的企业标准审查并出具备案证明,提供国家技术监督局审查并 备案的企业标准。无机复合型 (水泥基 )混凝土基材制作工艺严格按科技基【 2008】102 号文的相关标准制作。电缆槽基材设计强度等级不低于普通 C50混 凝土强度,盖板设计强度等级不低于普通 C50混凝土强