品质抽样检验标准 1 OF 6 品质抽样检验标准 1、目的 规范、定义品质抽检检验标准。 2、适用范围 入库之前的材料、生产过程中的半成品、出货前的成品 3、职责和权限 3.1 IQC :负责入库之前材料的抽样及判定。 3.2 驻厂 QC:负责生产过程中半成品的抽样及判定、负责出货前成品的抽样及判定。 4、引用标准 4.1《MIL-STD-105E》 等同 GB/T2828.1-2003 5、术语定义 5.1 缺陷:指不符合产品质量特性的要求的情况。 5.2 致命缺陷:指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷。 5.3 严重缺陷:指对产品的使用、功能有影响的不良现象。 5.4 轻微缺陷:指对产品的使用功能无影响,但会影响外观。 5.5 零缺陷:指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷。 5.6 样本:从总体中抽样的,用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。 5
1、目的:根据品质抽样特点进行抽样检验,评估批产品是否满足质量要求。 2、适用范围:适用于公司的进料检验、完工检验、出货检验。 当顾客指定最终检验 (成品检验 )抽检数时,按照顾客的要求执行。 3、定义: (略) 4、职责:品管部保证本技术规范有效执行。 5、抽样标准: 检验类别 检验项目 抽样标准 判定标准 参照标准 进料检 验 密封圈 外观 等级 0.65 Ac=0 Re=1 密封件进料 检验标准 尺寸 等级 4.0 性能测试 10pcs/批 成品 半成品 外观 等级 0.65 Ac=0 Re=1 见相关《检验 标准》或图纸 重点尺寸 /螺纹 /特性 次要尺寸 等级 2.5 材质 1 次/5批 钢材、毛 坯 外观 等级 2.5 Ac=0 Re=1 见相关《检验 标准》或图纸 尺寸 等级 4.0 化学成分 1次/10 批 机械性能 特殊要求时抽检 完工检验 外观
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