现场管理 5S法 有世界上最先进的生产工艺或设备， 如不对其进行有效地管理， 工作场地一片混乱， 工 件乱堆乱放， 其结果只能是生产效率低下， 员工越干越投劲， 这样的企业我们认为它只会生 产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。 5S 现场管理可以有效地解决这个问 题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。 5S 来自日文 SEIRI( 整理 )、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU( 清洁 )、SHITSUK E(修养 )发音的第一个字母 “S”，所以统称为 “5S”。5S 活动不仅能够改善生产环境， 还能提高 生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。 一、 5S 现场管理的内容 5S 现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 1．整理 整理就是将必需物品与非必需品区分
5S现场管理制度 “5S”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品 品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。 “5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识： (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也 会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习， 被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并 口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路； 而整洁明朗的环境， 会使大家希望到这样的厂工作，便于留住人才。 (2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽 早发现质量隐患，生产出优质的产品。 (3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间 和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周 期。 (4)人们正确地执行已经规定了的事项。 新员工和其他部门的人在 任何部门任何岗位都能立
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