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更新时间:2024.11.17
水泥稳定土

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水泥稳定土底基层厚 16cm,左右半幅分别施工。采用机械 设备在中心拌和厂集中进行预拌,自卸汽车转运,摊铺机摊铺。 2.2.1、下承层准备 a、将表面的浮土,松散层及其它杂物清理干净。 b、摊铺前,下承层表面应适当洒水润湿,以增强上下层的 结合。 2.2.2、测量放样 a、放出道路中线、基层边线,选定检测断面及观测点位置。 b、采用基准钢丝法调平,设置支撑杆,敷设基准钢丝,并 用专用工具,使其张紧力不小于 100kN,钢丝挠度不超过规定值。 2.2.3、7%水泥稳定砂砾土混合料的拌和 每天上、下午各测一次砂砾土的含水量, 调整原材料的进料 数量,使混合料中含水量略大于最佳含水量 2个百分点左右。 2.2.4、混合料的检测 a、应经常目测水泥稳定土混合料拌和的均匀性,使出厂的 混合料色泽均匀,无离析、成团块现象。 b、试验人员应重点进行 7%水泥稳定土混合料的级配组成、 石水泥剂量及含水量的

水泥稳定土施工工艺 (5)

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高速公路水泥稳定土基层(底基层)施工 1. 施工方法 1.1 施工准备 1.1.1 准备下承层 用 12~15吨的三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压,一般压 3~4遍。在 碾压过程中,如发现土过干,表层松散,则适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象, 则采取挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等经监理工程师同意的措施进行处理。对底基层 还要进行弯沉测定, 凡不符合设计要求的路段, 必须根据具体情况, 分别采用补充碾压、 换填好的材料、挖开晾晒等措施,使其达到标准,符合平整度要求和具有规定的路拱。 在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟(或做盲沟)。 1.1.2 施工放样 在土基上恢复中线 ,直线段每 15~20米设一桩,平面曲线每 10~15米设一桩,并 在两侧路肩边缘外设指示桩进行水平测量, 在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土 层边缘的设计高程。 1.1.3 备料 在所定料

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