316L焊管在生产过程中产生沿管壁圆周方向的裂纹。采用宏观形貌观察、金相显微镜观察、扫描电镜和能谱分析等方法对焊管开裂原因进行了分析。结果表明:焊管断裂方式为沿晶断裂,在断裂晶面和附近晶界上有铜元素富集,管壁内侧有富铜颗粒粘附。开裂主要原因为液相铜扩散进入奥氏体晶界引起晶界脆化,在应力作用下引起焊管开裂。
1 316L焊接工艺要点 一、 焊前准备 1、钢材表面避免碰撞或摩擦损伤，划线下料时不要打冲眼和不用划针，以 免损害耐蚀性。 2、应尽可能用机械加工或等离子切割下料、开坡口，避免使用碳弧切割或 加工坡口。 3、坡口加工要光整没有毛刺、凹坑，如有此类缺陷需用砂轮打磨平滑。坡 口边缘两侧各 25mm范围内抛光表面呈银白色，焊前用丙酮擦洗。 4、采用电弧焊施焊时，操作前在离坡口两侧各 15mm涂上宽度为 250mm左 右的白垩粉，避免飞溅沾在板面上。 5、电弧焊时采用的 A022、A042电焊条使用前必须经 250℃的温度烘焙 1小 时。 6、焊接电缆卡头在工件上要卡紧，以免发生打弧或过烧现象。 7、不锈钢的组装矫正不得用铁锤敲击。 8、这台设备图纸上有很多焊接接点符号，需要焊工在施焊前切实了解掌 握，不得随便施焊。 二、焊接 1、禁止随处任意打弧，打弧要在坡口内。 2、对接焊缝可先用钨极氩弧
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