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更新时间:2025.02.16
车身铝合金板的维修(4)

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出于节省燃油和降低排放等方面的考虑,汽车轻量化设计已经成为汽车发展的必然趋势,因此更轻便和更坚固的材料受到了汽车设计工程师的青睐。铝合金材料具有质量轻、抗腐蚀性好以及材料回收率高等优点,目前丰田PRIUS、LEXUS SC430以及奥迪A8等车型均采用了铝制车身,或在车身上局部使用了铝合金材料。但同时,铝合金材料也存在着加工难度大、加工成本相对较高以及维修成本高等缺点,而且铝材具有易氧化、高导热性、可迅速形成高熔点氧化层以及容易与其他金属发生电化学反应等特性,这决定了在铝车身的维修中需要独立的工作区域以及专用工具和设备。为了使钣金技师了解铝合金车身的维修方法,在此对相关知识进行讲解。

1.8mm 2024-T4铝合金板的搅拌摩擦焊接

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采用搅拌摩擦焊方法对厚度为1.8mm2024-T4铝合金薄板进行焊接实验,通过高压水冷装置来控制由残余应力产生的失稳翘曲变形,并对焊缝的微观组织与力学性能进行了分析。结果表明:用搅拌摩擦焊方法焊接1.8mm厚的2024-T4铝合金薄板可得到外表成形美观、内部无缺陷的平板对接接头。在冷却水压为0.4MPa、搅拌针旋转速度为2100r/min、焊接速度为120mm/min时,搅拌摩擦焊的焊接接头强度可达到377.9MPa,达到母材强度的80.39%。

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