以自制有机硅改性环氧树脂为基体,石墨、二硫化钼、三氧化二锑为填料,采用5种不同的常温固化剂体系进行固化,探讨其对涂料性能的影响。结果表明引发剂DMP-30/聚酰胺650固化体系涂料的耐热性能最佳,经过320℃和450℃的高温灼烧,质量损失率及硬度、附着力的变化最小。引发剂DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺固化剂的耐酸碱盐、耐燃油性能相对较优。根据涂料固化动力学的分析结果,DMP-30/聚酰胺650固化体系表观活化能最低,为66.165kJ/mol,反应速率方程为K=8.606×106exp(7958.3/T)(1-α)0.871,体系在低温区的反应速率较快,综合各项性能测试结果,DMP-30/聚酰胺650最适合用作有机硅改性环氧树脂涂料的低温固化剂。
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