外加剂对电石渣泡沫玻璃物理性能的影响
泡沫玻璃是一种保温隔热性能优越的新型绿色环保建筑材料。为探讨不同外加剂对电石渣泡沫玻璃物理性能的影响,分别以水玻璃、碳酸钠及这2种外加剂混合掺入的方式,采用电阻炉焙烧制备电石渣泡沫玻璃,并对电石渣泡沫玻璃的强度、吸水率、孔隙率及导热系数等物理性能指标进行了表征,根据物理性能指标探讨了外加剂对电石渣泡沫玻璃物理性能的影响。实验结果表明,以碳酸钠为外加剂,其掺量为4%时,电石渣泡沫玻璃有最小的表观密度0.28kg/m3,导热系数为0.0677W/(M·K),孔隙率适中,表明碳酸钠是制备电石渣泡沫玻璃适合的外加剂。
外加剂对水泥物理性能的影响表
表2-3-6外加剂对水泥物理性能的影响表 外 加 影剂 响 膨 润 土 膨 胀 珍 珠 岩 火 山 灰 砂重晶石 赤 铁 矿 食盐水 硅 藻 土 丹 宁 氯 化 钙 酒石 酸或 酒石 酸钠 硼酸 化合 物 铁铬 木质 素磺 酸盐 木质 素及 其盐 类 nnc 或 mfcmc 羟甲 基羟 乙基 纤维 素 氯 化 锌 糖类 或糖 类浓 缩物 柴 油 减 轻 剂 活 性 炭 砷 酸 盐 降 失 水 剂 粗细粗细浓淡 密度 减小●●×●×× 增大●●○●●○××● 需水量 减少×××× 增加○×××××○× 粘度 减小○×○×××● 增大××××××××○○×××× 凝结时间 缩短××●× 延长×●●●●●××●●○××× 稠化时间 缩短××
添加剂对含钛高炉渣制备泡沫玻璃性能影响
以含钛高炉渣为主要原料制备了泡沫玻璃绝热材料、研究了添加剂包括发泡剂、稳泡剂和助熔剂对泡沫玻璃性能的影响。首先对添加剂的掺量进行单因素分析,确定热处理工艺参数范围,再利用正交优化手段,确定最优工艺参数。结果表明:发泡剂掺量对泡沫玻璃的孔径大小、孔的均一性影响较大;稳泡剂的掺量在一定程度上对大泡的生成起到了限制作用;添加剂对泡沫玻璃性能的影响程度顺序为发泡剂>稳泡剂>助熔剂。添加剂的最优掺量(质量分数)为:发泡剂碳酸钙1.5%,稳泡剂磷酸钠6%,助熔剂硼砂6%。经过预热、烧结、发泡以及稳泡和退火等热处理工艺,制得了孔径均匀、导热系数小等优异性能的泡沫玻璃。xrd分析表明:试样均为非晶态,其中有少量晶体生成,试样内部残晶为钙铁透辉石。
工艺参数对铁尾矿制备泡沫玻璃性能的影响
以铁尾矿为主要原料、caco3和na2co3为发泡剂、na3po4-12h2o和硼砂(na2b4o7-10h2o)为稳定剂,制备了性能良好的泡沫玻璃材料,并研究了工艺参数对制品性能的影响,结果表明,caco3为主要发泡剂,na2co3含量对制品性能影响不大;na3po4-12h2o为主要稳定剂,na2b4o7-10h2o含量不宜过多;发泡温度升高使制品孔径变大、容重和抗压强度降低;而烧结温度升高使制品的容重和抗压强度均先减小后增大.制备泡沫玻璃适宜的工艺参数为(%,ω):基础玻璃84,caco33,na2co32,na3po4-12h2o8,na2b4o7-10h2o3,发泡温度900~950℃,烧结温度1100℃.由此制得的泡沫玻璃材料容重约为2.05g/cm3,抗压强度达62mpa左右.
热处理制度对微晶泡沫玻璃性能的影响
以粉煤灰为主要原料,用caco3作为发泡剂,na3po4·12h2o作为稳泡剂,制备出了性能优良微晶泡沫玻璃。研究了发泡温度、发泡时间等因素对微晶泡沫玻璃性能的影响。结果表明,随着发泡温度的升高和保温时间的增加,体积密度均先减小后增大,最佳发泡温度1025℃,发泡时间30min。析出的晶体有钙长石caal2si2o8、普通辉石ca(mg,fe,al)(si,al)2o6;密度为1.02g.cm-3;热膨胀系数为7.51×10-6/℃;抗压强度为19.2mpa;抗弯强度为16.3mpa。
玻璃物理性能
玻璃物理性能 种类遮阳(透光)传热(u值) w/m 2 .k 隔声(db)安全性常规厚度(mm)常规尺寸(最 大,mm)遮阳系数可见光红外线, 浮法玻璃≈90%≈85%25-350.55,0.7,1.1,2.0,2.1,2.5,3.0,3.5,4.0, 5.0,6.0,8.0,10,12,15,19 3660×10000 low-e玻璃 (高透型) ≈80%≈30%3,4,5,6,8,10,12,15,192540×3660 low-e玻璃 (遮阳型) ≈55%≈15%3,4,5,6,8,10,12,15,192540×3660 low-e玻璃 (双银) ≈73%≈10%3,4,5,6,8,10,12,15,192540×3660 热反射镀膜玻璃0.23-0.79≈25
发泡剂对粉煤灰泡沫玻璃性能影响研究
以粉煤灰和废玻璃为主要原料,分别以碳酸钠、水玻璃、碳粉为发泡剂制备粉煤灰泡沫玻璃,并对制品的强度、表观密度、孔隙率、吸水率、导热系数进行了测定,研究探讨了发泡剂种类及掺量对粉煤灰泡沫玻璃物理性能的影响。实验结果表明,以碳酸钠为发泡剂时,材料的表观密度最低可达0.264g/cm3,导热系数的最低可达0.0591w/(m·k),其他性能适中,是制备粉煤灰泡沫玻璃较为合适的发泡剂。
复合激发剂对电石渣/矿渣建筑胶凝材料性能的影响
利用粒化高炉矿渣、电石渣等工业废渣生产建筑胶凝材料分析了复合激发剂对电石渣/矿渣建筑胶凝材料(cmsc)力学性能的影响。试验表明,电石渣取代率在10%~15%,复合激发剂掺量约2%时对矿渣的激发效果最好。对在复合激发剂下的cmsc进行了xrd和sem微观分析,并对其水化反应的机理也进行了初步探索。
外加剂对泡沫混凝土性能的影响
以p.o32.5级水泥、ⅲ级粉煤灰为主要原料,采用外加剂单因素试验研究方法和塌模试验,研究了四种外加剂对泡沫混凝土性能的影响。结果表明:聚羧酸减水剂最佳掺量为2.5%,速凝剂最佳掺量为3%,pp纤维最佳掺量为0.4%,稳泡剂最佳掺量为0.06%。通过四种外加剂相互耦合,制备的泡沫混凝土能有效解决泡沫混凝土现浇承重墙体时容易出现的塌模、开裂等问题。
什么是泡沫玻璃以及泡沫玻璃性能特点的简介
什么是泡沫玻璃以及泡沫玻璃性能特点的简介
烧成工艺制度对泡沫微晶玻璃性能的影响
本文利用废玻璃粉和废陶瓷粉制备泡沫微晶玻璃,在确定配方范围的基础上,通过正交优化设计的方法,对制备泡沫微晶玻璃的烧成工艺制度进行优化,使之具有轻质、高强、低导热系数的优良性能。结果表明:烧结温度和发泡温度对泡沫微晶玻璃比强度的影响显著。确定了泡沫微晶玻璃的最优烧成工艺制度为:烧结温度1050℃,发泡温度870℃,发泡时间35min。优化烧成工艺制度下制备泡沫微晶玻璃试样的表观密度为450kg/m^3,抗压强度为6.84mpa,导热系数为0.045w/(m·k),吸水率为0.1%。
烧成工艺制度对泡沫微晶玻璃性能的影响
本文利用废玻璃粉和废陶瓷粉制备泡沫微晶玻璃,在确定配方范围的基础上,通过正交优化设计的方法,对制备泡沫微晶玻璃的烧成工艺制度进行优化,使之具有轻质、高强、低导热系数的优良性能。结果表明:烧结温度和发泡温度对泡沫微晶玻璃比强度的影响显著。确定了泡沫微晶玻璃的最优烧成工艺制度为:烧结温度1050℃,发泡温度870℃,发泡时间35min。优化烧成工艺制度下制备泡沫微晶玻璃试样的表观密度为450kg/m3,抗压强度为6.84mpa,导热系数为0.045w/(m·k),吸水率为0.1%。
配方组分对泡沫玻璃性能的影响研究
以碎玻璃为主要原料制备泡沫玻璃,探讨粉煤灰掺量对制品导热系数和结晶状况的影响。通过改变原料中na2co3的添加量,研究sio2/na2o(摩尔比)对制品强度、密度的影响。实验表明:在设计的组成中,当粉煤灰掺量为0%、10%时,制品的强度、密度随着sio2/na2o(摩尔比)的增加存在谷值;而当粉煤灰掺杂量为30%,制品强度、密度随着sio2/na2o(摩尔比)的增加出现峰值。
玻璃的物理性能
玻璃的物理性能 建筑玻璃贴膜是由优质的聚酯(pet)膜与金属镀膜层通过真空磁射喷涂工艺粘合压制而成,能为各种类 型的玻璃提供优良的阳光控制功能,建筑玻璃贴膜大致分为三大类: 1、建筑隔热玻璃贴膜 建筑隔热膜以节能为主要目的,附带隔紫外线和安全防爆功能,这种建筑隔热膜类分为热反射膜和低辐 射膜。 热反射膜(又称阳光控制膜)贴在玻璃表面使房内能透过一定量的可见光,高红外线反射率ir,低太阳 能热量获得系数shgc,在炎热的夏季能保持室内温度不会升高太多,从而降低室内空调用电费用。 低辐射膜(又称low-e膜)能透过一定量的短波太阳辐射能,使太阳辐射热(近红外线)进入室内, 同时又能将90%%以上的室内物体热源(如暖气设备)辐射的长波红外线(远红外线)反射回室内,low-e 膜能充分利用室外太阳短波辐射及室内热源的长波辐射能量,因此在寒冷地区采暖建筑中使用可起到保温 节
玻璃的物理性能 (2)
玻璃的物理性能 建筑玻璃贴膜是由优质的聚酯(pet)膜与金属镀膜层通过真空磁射喷涂工艺粘合压制而成,能为各种类 型的玻璃提供优良的阳光控制功能,建筑玻璃贴膜大致分为三大类: 1、建筑隔热玻璃贴膜 建筑隔热膜以节能为主要目的,附带隔紫外线和安全防爆功能,这种建筑隔热膜类分为热反射膜和低辐 射膜。 热反射膜(又称阳光控制膜)贴在玻璃表面使房内能透过一定量的可见光,高红外线反射率ir,低太阳 能热量获得系数shgc,在炎热的夏季能保持室内温度不会升高太多,从而降低室内空调用电费用。 低辐射膜(又称low-e膜)能透过一定量的短波太阳辐射能,使太阳辐射热(近红外线)进入室内, 同时又能将90%%以上的室内物体热源(如暖气设备)辐射的长波红外线(远红外线)反射回室内,low-e 膜能充分利用室外太阳短波辐射及室内热源的长波辐射能量,因此在寒冷地区采暖建筑中使用可起到保温 节
6砼外加剂物理性能检验报告表
混凝土外加剂物理性能检验报告表 工程名称:合同编号: 承建单位:文件编号: 品种名称生产厂家 取样地点取样日期 序号检测项目控制目标检验结果备注 1固体含量(%) 2密度(%) 3ph值 4表面强力(n/m) 5泡沫性能 6 7 8 9 10 校核:计算:试验:年月日
以高炉渣为原料制取泡沫玻璃对吸声的影响
以高炉渣为主要原料制备吸声泡沫玻璃,考察玻璃厚度、空腔、边缝以及开口气孔率对吸声性能的影响。结果表明,在低频区域,厚度、空腔深度和开口气孔率的增加都能提高吸声系数。但厚度超过150mm后对吸声系数提高意义不大。吸声系数只在500~3000hz频率范围内随边缝的增加而提高,其他频率范围内,吸声系数变化不大。
机械粉磨对玻璃粉物理性能的影响研究
摘要:针对目前废玻璃回收利用过程存在的问题,本文从实践角度出发,采用科学仪器实验检测的方法,得出了机械粉磨对样品比表面积、密度变化以及粒度变化的影响结果,供相关人员参考。
泡沫玻璃资料
1.泡沫玻璃简单介绍 泡沫玻璃是采用玻璃粉为基料,加入外加剂,通过隧道窑炉加热焙烧发泡和 退火冷却加工而成,是高级保温隔热材料,具有如下特点: ①容重轻,在150kg/m3左右; ②导热系数小,在0.060w/m.k(38℃)以下,导热性能稳定; ③不透湿; ④吸水率小,0.2%左右; ⑤不燃烧; ⑥不霉变、腐蚀、不受鼠咬; ⑦强度高,抗压强度≥0.7mpa,抗折强度≥0.5mpa; ⑧能耐酸性腐蚀(氟化氢除外); ⑨本身无毒,不含cfc(氟氯化炭)和hcfc(氢氟氯酸); ⑩物理化学性能稳定,尺寸稳定。 它既是保冷材料又是保温材料,能适应深冷到较高温度范围等特点。同时它 的重要价值不仅在于长年使用不会变质,而且本身又起到防火、防震作用。在低 温深冷、地下工程、易燃易爆、潮湿以及化学侵蚀苛刻环境下使用时,不但安全 可靠,而且经久耐用,被誉为“不须更换的永久性隔热
论-泡沫玻璃及其应用
论-泡沫玻璃及其应用
闭孔泡沫玻璃
71chinabuildingmaterialresourcescommunication 一种新型高性能的保温隔热材料 —泡沫玻璃已开始在建筑工程上应用。 被誉为节能工程的黑珍珠—泡沫 玻璃,在国外已普遍使用在化工保温隔 热、船舶、制冷业、冷库、地铁及恒温 恒湿工程和一般工业与民用建筑的屋 面、外墙的保温和隔热工程上。我国过 去只用于化工深冷设备、船舶、冷库的 保温隔热工程,近年来已开始在建筑工 程上使用。 泡沫玻璃是采用石英砂矿粉或碎 玻璃粉经烧制发泡生成的容重轻、独 立闭孔的发泡体。由于它是无机材料 的闭孔泡沫玻璃,所以导热系数小,绝 热功能稳定;不吸水,水蒸气渗透率 小;优良的耐高低温性能和耐久性;强 度高,重量轻,变形小;不燃烧,不腐 蚀;可切割成型,便于施工;可制成彩 色材料,具有美化环境功能;可用聚合 物水泥砂浆与基层牢固粘接。与目前 在建筑工程中使
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职位:软件项目管理工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林