平面闸门底槛安装质量检查表填表说明

平面闸门底槛安装质量检查表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。 2.检验（测）部位如下图所示。 90%及以上符合优良标准。 3.单元工程安装质量检验项目质量标准。 （1）合格标准。 1）主控项目检测点应100鳩合合格标准。 2）—般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值 的1.2倍，且不合格点不应集中。 （2）优良标准。 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应

平面闸门门体安装质量检查表 编号 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 项次部位检验项目 质量要求实测 值 合格 数 优良 数 质量 等级合格优良 主 控 项 目 1 反向 滑块 反向支撑装置至 正向支承装置的距 离（反向支撑装置 自由状态）/mm ±2.0+2.0 -1.0 2 焊缝对 口错边 焊缝对口错边 （任意板厚δ）/mm ≤10%δ，且 不大于2.0 ≤5%δ，县不 大于2.0 3 止水 橡皮 止水橡皮顶面平 度/mm2.0 4 止水橡皮与滚轮 或滑道面距离/mm±1.5±1.0 一 般 项 目 1 表面清 除和凹 坑焊补 门体表面清除 焊疤清除 干净 焊疤清除 干净并磨光 2 门体局部凹坑 焊补 凡凹坑深 度大于板厚 10%或大于 2.omm应 焊 补 凡凹坑深 度大于板厚

平面闸门门楣安装质量检查表 编号 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 项次检验项目质量要求实测值 合格 数 优良 数 质量 等级 主 控 项 目 1对门槽中心线a/mm工作范围内+2.0 -1.0 2门楣中心对底槛面的距离h/mm±3.0 3 工作表面平面度 /mm 工作范围内2.0 4 工作表面组合处的 错位/mm 工作范围内0.5 5 表面扭 曲值f 工作范 围内表 面宽度 b/mm b＜1001.0 b＝100～2001.5 检查意见： 主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。 检验人：（签字） 年月日 评定人：（签字） 年月日 监理工程师：（签字） 年月日

平面闸门胸墙安装质量检查表 编号 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 项次检验项目质量要求实测值 合格 数 优良 数 质量 等级 主 控 项 目 1 对门槽中 心线a/mm 工作 范围内 +5.0 0 +2.0 -1.0 +8.0 -1.0 +2.0 -1.0 2 工作表面 平面度 /mm 工作 范围内2.02.04.04.0 3 工作表面 组合处的 错位/mm 工作 范围内 1.01.01.01.0 检查意见： 主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。 检验人：（签字） 年月日 评定人：（签字） 年月日 监理工程师：（签字） 年月日

平面闸门主轨安装质量检查表 编号 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 项次检验项目 质量要求 实测值 合格 数 优良 数 质量 等级加工不加工 主 控 项 目 1对门槽中心线a/mm工作范围内+2.0 -1.0 +3.0 -1.0 2 对孔口中心线 b/mm 工作范围内±3.0±3.0 3 工作表面平面度 /mm 工作范围内-2.0 4 工作表面组合处的 错位/mm 工作范围内0.51.0 5 表面扭 曲值f 工作范 围内表 面宽度 b/mm b＜1000.51.0 b＝100～2001.02.0 b＞2001.02.0 一 般 项 目 1对门槽中心线a/mm工作范围外 +3.0 -1.0 +5.0 -2.0 2对孔口中心线b/mm工作范围外±4

平面闸门侧轨安装质量检查表 编号 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 项次检验项目质量要求实测值 合格 数 优良 数 质量 等级 主 控 项 目 1对门槽中心线a/mm工作范围内±5.0 2对孔口中心线b/mm工作范围内±5.0 3 工作表面组合处的 错位/mm 工作范围内1.0 4 表面 扭曲 值f 工作范围 内表面宽 度b/mm b＜1002.0 b＝100～2002.5 b＞2003.0 一 般 项 目 1对门槽中心线a/mm工作范围外±5.0 2对孔口中心线b/mm工作范围外±5.0 3 工作表面组合处的 错位/mm 工作范围外2.0 4表面扭曲值f 工作范围外 允许增加值 /mm 2.0 检查意见： 主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，

平面闸门埋件安装质量检查表

表5.2平面闸门埋件单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期年月日 项次项目 主控项目（个）一般项目（个） 合格数其中优良数合格数其中优良数 1底槛安装 2门楣安装 3主轨安装 4侧轨安装 5反轨安装 6止水板安装 7护角兼作侧轨安装 8胸墙安装 9埋件焊接外观（同表5.1-2） 10埋件焊接内部（同表5.1-3） 11表面防腐蚀（同表5.1-4） 试运行结果质量标准（见附表a.0.2-2） 安装 单位 自评 意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。 检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级 为。 （签字，加盖公章）年月日 监理 单位 复核 意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各

弧形闸门门体安装质量检查表 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 年月日～年月 日 项次检验项目 允许偏差（mm） 实测值 （mm） 合 格 数 优 良 数 质量 等级 浅 孔 式 露 顶 式 浅 孔 式 露 顶 式 123⋯ 合格优良 主 控 项 目 1铰 座 铰座轴孔倾斜度1/10001/1000 2两铰座轴线同轴度1.01.0 1 焊 缝 对 口 错 边 焊缝对口错边（任意板 厚扪 ≤10%δ， 且不大于 2.0 ≤5%δ， 且不大于 2.0 1 门 体 铰 轴 与 支 臂 铰轴中心至面板外缘曲 率半径只 ± 4.0 ± 8.0 ± 4.0 ± 6.0 2两侧曲率半径相对差3.05.03.04.0 3 支臂中心线与铰链中心 线吻合值 2.01.52.01.5 一 般 项 目

表5.4弧形闸门埋件安装单元工程质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期年月日 项次项目 主控项目（个）一般项目（个） 合格数其中优良数合格数其中优良数 1底槛安装 2门楣安装 3侧止水板安装 4侧轮导板安装 5铰座钢梁安装 6铰座、钢梁埋件安装 7埋件焊接外观质量（同表5.1-2） 8埋件焊接内部质量（同表5.1-3） 9表面防腐蚀质量（同表5.1-4） 试运行结果质量标准（见附表a.0.2-2） 安装 单位 自评 意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。 检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级 为。 （签字，加盖公章）年月日 监理 单位 复核 意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符

电抗器安装质量检查表

施工单位： 分项工程名称工程部位 12345678910平均、 代表值 合格率 (%)权值得分 ±15 ±8 ±10 ±10 ±15 ±10 ±10 +2,-5 +5,-0 ±30 ±20 5用2m直尺检查2点 2用尺量，每接缝处检查2点 3 10 +10,-0 9 桥涵表39() 检查方法和频率 所属分部工程名称 模板安装质量检查表 公路第　　合同段监理单位： 轴线偏位 (mm) 基础 用经纬仪检查、梁纵向检查2 点，其它纵、横各检查2点 实测值或实测偏差值质量评定 里程桩号 项次检查项目规定值或允许偏差 2 模板标高 (mm) 基础 用水准仪检查 3 柱、墙 梁 墩台 1 上部结构 用尺量长、宽、高各2点 1 柱、墙、梁 墩台 装配式构件支承面 4 平整度 (mm) 表面平整 2 2基础 墩台 3

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管节安装质量检查表 分部工程名称 单元工程名 称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 年月日～年 月日 项次检验项目 允许偏差（mm） 实测值 （mm） 合 格 数 优 良 数 质 量 等 级 合格优良 123⋯d≤ 200 0 200 0 ＜d ≤ 500 0 500 0 ＜d ≤ 800 0 d ＞ 800 0 d ≤ 200 0 2000 ＜d ≤ 5000 2000 ＜d ≤ 8000 d ＞ 800 0 主 控 项 目 1 始装节管 口里程 ±5±4 2 始装节管 口中心 54 3 始装节两 端管口垂 直度 33 4钢管圆度 1000 5d，且不大于40 1000 4d，且不大于30 5 纵缝对口 径向错边 量 任意板厚δ，不 大于10%δ，且不 大于2 任意板厚δ：

项 次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 合格 数 合格 率 1±5 2±5 3±5 l≥100003 l＜100002 52 61 b＜1001 b=100~2001.5 b＞2002 1+2-1 2±3 32 40.5 b＜1001 b=100~2001.5 测 量 人 施工单位 工作表面波状不平度（工作范 围内） △工作表面组合处的错位（工 作范围内） 检验结果 底槛主要项目共测点，合格点，合格率% 底槛一般项目共测点，合格点，合格率% 门楣主要项目共测点，合格点，合格率% 门楣一般项目共测点，合格点，合格率% 7 项目 5 △工作表 面扭曲f △工作 范围内 表面宽 度b 底 槛 门 楣 △对门槽中心线a △对孔口中心线b 高程 △工作表面一端对 另一端的高差 工作表

表2.8-1填表说明 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求： 1.表头填写与表2.8相同。 1.设计值按设计图纸填写，实测值填写实际测量值。 2.检测部位值见下图。 3.评定意见：填写主要检查项目合格个数，其中优良个数。一般检 查项目合格个数，其中优良个数。 项目底槛门楣 侧止水座板 侧轮导板 备 注潜孔式露顶式 测量位置 允许偏差 细目 b 孔口中心线 b 孔口中心线 b 孔口中心线 里程±5+2-1 高程±5 门楣中心至底槛面的距离h±3 对孔口中心线b △工作范围内±5±2+3-2+3-2 工作范围外+4-2+6-2+6-2 △工作表面一端 对另一端的高差 l≥100003 l＜100002 △工作表面波状不平度22222 △工作表面组合处的错位10.511

平面钢闸门埋件（主轨）制造质量检查记录 单元工程名称单元分项名称 图号编号 序 号 检查内容设计值允许偏差实测偏差备注 1工作面直线度 2侧面直线度 3扭曲 4工作面局部平面度 5护角兼 作侧轨 时 轨面中心至护角距 离 6 轨面与护角的垂直 度公差 7止水座 板在主 轨上时 轨面中心至止水座 板中心距离 8 轨面与水封座板面 距离 9接头错位 10长度 11轨道与座板组装间隙 检查结果： 车间质检员： 年月日 质检科： 年月日 监理工程师： 年月日 平面钢闸门埋件（反轨）制造质量检查记录 单元工程名称单元分项名称 图号编号 序 号 检查内容设计值允许偏差实测偏差备注 1工作面直线度 2侧面直线度 3扭曲 4工作面局部平面度 5护角兼 作侧轨 时 轨面中心至护角距 离 6 轨面与护角的垂直

三板溪工程钢筋制作安装质量检查表 施工单位:合同编号:no: 单位工程分部工程 单元工程工程部位 起止桩号高程 施工依据 项 次 检查项目质量标准质量情况 1 保 证 项 目 钢筋品种、质量符合质量要求 2 钢筋的规格、尺寸、数量和安 装位置 符合设计图纸 3 钢筋表面必须清洁、无锈垢、 麻点 无 4钢筋接头位置、锚固长度符合规范的规定 5 脱焊、漏焊、咬边、夹碴和气 孔 在规范允许以内 6焊缝表面裂缝、焊碴无 检测项目允许偏差（mm）检测点数合格点数 7 允 许 偏 差 项 目 焊缝长度、宽度、高度-0.5d-0.01d-0.05d 8钢筋弯起点位置的偏差±15 9钢筋转角偏差3 10主力钢筋全长偏差±10 11接头处钢筋轴线偏差4度 12 同一排受

转动 口数 固定 口数 压力 等级 垫片 连接 机械 连接 坐标标高平直度铅垂度坡度 深圳市中建南方环境股份有限公司 法兰连接其他方式连接最大安装偏差 管线 编号 管道 材质 管道 规格 焊接连接 工程名称： 编号 建设单位： 管道安装质量检查表记录 质量检查员：年月日专业工程师：年月日施工人员：年月日

12345678910 平均值或 代表值 合格率 （%） 梁板、拱肋 基础、锚锭、墩 台、柱 2 4 检查人签字：监理工程师签字:年月日 1)钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减1~3分。 2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要求时减1~3分。 检查意见： 尺量:每构件检 查5-10间距 板±3 外观鉴定：外观实际： 弯起钢筋位置（mm）±20尺量:每骨架抽 查30% 5△ 保护层厚度 （mm） 尺量:按骨架总 数30%抽查宽、高或直径±5 ±5尺量:每构件沿 模板周边检查8 处 基础、锚锭、墩台±10 柱、梁、拱肋 灌注桩±20 3 钢筋骨架尺寸 （mm） 长±10 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）±10 1△ 受力钢筋间距 （mm） 两排以上排距±5 施工单位:监理单位: 尺量

施工单位： 分项工程名称工程部位 12345678910平均、 代表值 合格率 (%)权值得分 ±15 ±8 ±10 ±10 ±15 ±10 ±10 +2,-5 +5,-0 ±30 ±20 5用2m直尺检查2点 2用尺量，每接缝处检查2点 3 10 +10,-0 9 检查日期： 检查意见：监理意见： 检查人签字：承包单位技术负责人签字：监理工程师签字： 合计 外观鉴定：外观实际： 1)模内干净、无杂物，拼缝严密，无漏浆缝隙； 2)支撑稳定，木楔牢固。 5 预埋件、 预留孔 (mm) 预埋件中心线位置 用尺量，每孔抽查30%1预留孔中心线位置 预留孔截面内部尺寸 4 平整度 (mm) 表面平整 2 相邻板表面高差 3内部尺寸 (mm) 上部结构 用尺量长、宽、高各2点2基础 墩台 2 模板标高 (mm) 基础 用水准仪检查1 柱、墙、

施工单位： 分项工程名称工程部位 12345678910平均、 代表值 合格率 (%) 权值得分 ±5 ±10 ±20尺量：每构件检查2个断 ±20尺量：每构件检查2个断面 2±10尺量：每构件检查5-10间距2 ±10 ±5 4±20尺量：每骨架抽查30%2 ±5 ±10 ±3 11 所属分部工程名称 钢筋加工及安装质量检查表 核工业桂林基础工程公司监理单位：云南公路建设监理公司桥涵表02()鸡足山旅游公路第　四　合同段 里程桩号 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1△受力钢筋 间距(mm) 两排以上排距 尺量：每构件检查2个断面 实测各点偏差值质量评定 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间 距(mm) 3 钢筋骨架 尺寸(mm) 长 3同排