铝合金六辊冷轧机

本文阐明了铝冷轧机开卷机自动上料应用的目的,列出了自动上料过程中所涉及的主要装置及传感器,叙述了自动上料的工作原理和工作过程,分析了自动上料过程中的设计计算,完整地实现了铝冷轧机开卷机自动上料的设计。

铝冷轧机边部板形缺陷的控制 加拿大赫氏工业自动化服务有限公司马建军 随着最终用户对产品质量越来越严格的要求，国内的铝板带生产厂家也越来越 严格的关注板形，对产品的在线和离线板形都提出了严格的要求。以国内某厂家的 2300姗的六辊轧机为例，对于在线板形的偏差已经要求达到小于+／一6i单位的 要求，同时对于在其后部拉矫机工序上，也要求产品的离线板形没有出现可以观 察到的板形缺陷。 对于目前的板形控制，一般是首先通过轧机出口侧的板形测量辊测量得到沿带 坯宽度方向上的张力分布曲线，然后将得到的曲线与预先设定的板形目标曲线进行 比较，并将得到的偏差值进行解析。偏差解析时～般按以下三类进行：直线板形偏 差、对称板形偏差、无规律板形偏差，并分别采取工作辊倾斜、工作辊弯辊和调节 对应区域的喷淋流量进行控制。 以上三种板形控制方式对于大多数的冷轧机工况基本上可以满足板形控制的要 求，但是对于

国产铝板带冷轧机的技术进步及未来发展 [发布时间:20070928] [来源:360.com/2007/09/[1**********].shtml中国科学技术信息研究所 加工整理] 据慧聪机床网2007年9月28日报道20多年来,我国国民经济的高速发展 带动了国内铝加工业的快速发展,也促进了国内铝板带箔轧制技术的不断进步。 目前国内的铝板带箔轧制生产企业正进入一个重整状态,大量的投资用于更新技 术和设备。除大、中型铝轧制企业引进先进的国外铝加工设备外,更多的中、小 型铝轧制企业购买的是国产设备,从而大大刺激和促进了我国铝加工设备的自主 设计和研制,也不同程度地促进了国产铝轧制设备的技术进步。 一、近年国产铝板带冷轧机生产情况 截至2004年底,中国拥有现代化四辊及六辊冷轧机108台,生产能力 2100kt/a,二

针对高速铝板轧制过程中频繁出现的冷轧机垂直振动现象,结合轧制工艺润滑原理和机械振动理论,建立基于辊缝动态摩擦方程的轧机垂直振动模型.该模型由辊缝几何形状模型,轧辊--轧件工作界面的动态摩擦模型,变形区内的正向轧制应力、摩擦应力分布模型,以及单机架铝板冷轧机二自由度垂向系统结构模型组成.同时,为研究轧辊--轧件工作界面动态摩擦机制影响下的冷轧机垂振机理及系统稳定性,采用某厂单机架铝轧机设备及工艺参数,搭建matlab/simulink平台,分别模拟仿真轧制压力和正向轧制应力曲线,验证该模型的有效性;并讨论分析了变形区混合摩擦状态,轧辊--轧件表面粗糙度、轧件入口厚度与系统稳定性的关系.

根据昆钢冷轧单机架四辊可逆式冷轧机投产以来,轧制产量逐步稳产、高产,质量稳中有升的生产实践,对可逆式冷轧机生产镀锌基板所采取的轧制工艺进行分析和总结。

铝板带冷轧机自动减速控制的设计

通过分析铝带冷轧机工艺润滑系统设计、使用、分段控制存在的问题,从而针对性地提出改进、完善措施,并应用于生产实践,取得了满意效果。

结合1台全液压四重不可逆式1600mm铝板带冷轧机的控制,通过两种不同的方法,说明入口自动减速控制的设计。

近几年来，伴随我国建筑、机械、汽车、造船、交通、环保、轻工、家电、小五金等行业迅猛发展，对普碳钢薄板的消费—直保持着非常大的增长需求。目前，市场对国产高品质冷轧板的需求逐年递增，对冷轧板宽度的要求更宽，板面质量要求更高：本文通过以900可逆冷轧机为例，详实的阐释了可逆冷轧机的升级改造要点，并分析了其改造升级成果，为冷轧机更加科学、有效应用提供了重要的依据。

根据铜管冷轧机控制系统的工艺流程和控制要求,介绍了plc控制系统的硬件配置、软件设计以及系统的实现过程。使用结果表明,plc控制系统结构简单、可靠性高、维护方便。

通过对六辊轧机的设备构成,轧辊、轧制油选用,厚度控制、板形控制的方式的探讨,指导六辊轧机实现不锈钢轧制。

本文以铝板带冷轧机轧制规程为研究对象,应用遗传算法对轧制规程进行优化设计。首先,介绍了遗传算法的基本原理和基本步骤;其次,建立系统模型及介绍遗传算法实现的具体步骤。结果比较表明,该方法优化效果好,适合在实际中应用。

单机无穷大电力系统的数学模型 页脚内容1 1200六辊可逆冷轧机 电气自动化系统控制方案 单机无穷大电力系统的数学模型 页脚内容2 1概述 根据《1200六辊可逆冷轧机技术规格电气招标书》所提供的工艺设备和技术要求， 并参考了同类型的单机架六辊可逆冷轧机的工艺技术，编写了本电气传动及基础自动 化控制的技术方案。 2供电 2.1电气设备运行条件 1）电气设备运行环境要求 环境温度 现场：0~40c 电气室：10~35c 操作室：25±5c 空气湿度：相对湿度95%且无凝露； 污染等级：iii级，无火灾爆炸危险、无导电性尘埃、不腐蚀金属物及不破坏绝 缘介质的环境。 2）电气设备运输及储存环境要求 环境温度-20~65c； 单机无穷大电力系统的数学模型 页脚内容3 空气湿度及污染等级要求与运行时相同。 3）电气设备使用的电压等级及技术条件 本机组所使用电气设

第1页共37页 1200六辊可逆冷轧机 电气自动化系统控制方案 第2页共37页 1概述 根据《1200六辊可逆冷轧机技术规格电气招标书》所提供的工艺设 备和技术要求，并参考了同类型的单机架六辊可逆冷轧机的工艺技术， 编写了本电气传动及基础自动化控制的技术方案。 2供电 2.1电气设备运行条件 1）电气设备运行环境要求 环境温度 现场：0~40c 电气室：10~35c 操作室：25±5c 空气湿度：相对湿度95%且无凝露； 污染等级：iii级，无火灾爆炸危险、无导电性尘埃、不腐蚀金属物及不破坏绝 缘介质的环境。 2）电气设备运输及储存环境要求 环境温度-20~65c； 空气湿度及污染等级要求与运行时相同。 3）电气设备使用的电压等级及技术条件 本机组所使用电气设备电压等级符合我国国家标准，主要用电设备的电压等 级为： 供电电压及频率：

第1页共37页 1200六辊可逆冷轧机 电气自动化系统控制方案 第2页共37页 1概述 根据《1200六辊可逆冷轧机技术规格电气招标书》所提供的工艺设 备和技术要求，并参考了同类型的单机架六辊可逆冷轧机的工艺技术， 编写了本电气传动及基础自动化控制的技术方案。 2供电 2.1电气设备运行条件 1）电气设备运行环境要求 环境温度 现场：0~40c 电气室：10~35c 操作室：25±5c 空气湿度：相对湿度95%且无凝露； 污染等级：iii级，无火灾爆炸危险、无导电性尘埃、不腐蚀金属物及不破坏绝 缘介质的环境。 2）电气设备运输及储存环境要求 环境温度-20~65c； 空气湿度及污染等级要求与运行时相同。 3）电气设备使用的电压等级及技术条件 本机组所使用电气设备电压等级符合我国国家标准，主要用电设备的电压等 级为： 供电电压及频率：

铝合金冷轧产品缺陷分析 目录 第一章绪论.....................................................................................................................................1 第二章表面缺陷的定义、特征及产生原因.................................................................................2 2.1划伤.................................................................................................................................

介绍铝带冷轧机组在线圆盘切边剪与碎边机的设备组成、主要技术参数、关键技术要点和结构特点,简要描述其使用维护注意事项。设备的技术性能在实践应用中得到了验证,设备使用效果良好,切边、碎边质量高,设备性能达到了预期设计目标。

对济钢cvc冷轧机生产中出现窜辊印及启车浪形缺陷进行了原因分析,对板形控制策略进行了优化调整,并指出了实际生产中需要注意的问题,较好地控制了窜辊印及启车浪形缺陷的发生,改善了产品表面质量和板形质量。

概述了新疆八一钢铁有限公司对二手设备冷连轧机组进行现代化改造的情况,特别是在对旧有轧机未进行大的改造加工的情况下,实施了电动压下改液压压下、四辊轧机改六辊轧机、增加轧机工作辊弯辊、快速换辊和增设斜锲保证轧制线恒定等一些列改造,建成后的冷连轧机组生产出的产品质量达到了国内先进水平。该机组投资近2亿元,仅为国内同类新建机组的1/3。

据市场预测,全世界对铝合金板带材(易拉罐特薄带材、预感光印刷版基、小轿车车身板、幕墙板材等)的需求量在今后的十几年内将是逐年增长的,同时对材料质量的要求也越来越高,要求轧机能以更高的生产率、更高的速度轧出质量更高、更薄、更宽、厚度偏差更严、板形更好的优质板带材。另外,对轧机还要求:易维护,操作安全性高,能源消耗与环境污染要低.英国戴堆麦基公司在多年设计与制造冷轧机的基础上,开发与研制成了下列的自动控制程序与控制模式:厚度与板形控制装置,卷筒装卸,穿带,套筒管理,工作辊与支承辊更换。对板形控制系统性能影响大的因素有三:弯辊,轧机操作与控制,工作辊温度。为了有效地设计轧制油喷洒系统,需要在每

在1992年,英国钢公司开始了在兰韦恩厂的可逆式机上的生产,在bwgcardiff公司领导下的一个联合企业把原有的四机架串列式改成现代化的五机架连续式轧机。自投产以来,产量不断增加并满足了生产者的希望。

基于莱钢1500mm可逆ucm冷轧机,阐明了abb板形仪的工作原理,介绍了板形控制系统的各项功能,并对实际板形目标曲线的选取原则以及使用注意事项作了归纳和总结。